产品详情
罗定自流式高强灌浆料配方
产品特点








产品特点
1.高强、早强:1—3天抗压强度可达30—50Mpa以上。
2.自流性高:可填充全部空隙,满足设备二次灌浆的要求。
3.微膨胀性:保证设备与基础之间紧密接触,二次灌浆后无收缩。
4. 耐久性强:经上百次疲劳实验,50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提高。
5.可冬季施工:允许在-10C气温进行室外施工。
产品用途
1.适用于机器底座、地脚螺栓等设备基础灌浆及钢结构(钢轨、钢架、钢柱等)与基础固定连接的二次灌浆。
2.可进行地铁、隧道、地下等工程逆打法施工缝的嵌固。
4.可进行地脚螺栓和钢筋的锚固及结构补强。

(3)将搅拌好的灌浆材料灌入螺栓孔内时,可根据需要调整螺栓的位置。灌浆过程中严禁振捣,可适当插捣,灌浆结束后不得再次调整螺栓。

粘结砂浆它是由水泥、石英砂、聚合物胶结料配以多种添加剂经机械混合均匀而成。主要用于粘结保温板的粘结剂,亦被称为聚合物保温板粘结砂浆。该粘结砂浆采用优质改性特制水泥及多种高分子材料、填料经独特工艺复合而成,保水性好,粘贴强度高。
分层度在10~20mm之间为宜,不得大于30mm。分层度大于30mm的砂浆,容易产生离析,不便于施工;分层度接近于零的砂浆,容易发生干缩裂缝。
近日,省住建厅下发《关于进一步加强建筑施工现场火灾防控工作的通知》,要求各地市住建部门和建设责任主体加强对建设工程检测机构的管理,严禁出具虚假报告,一旦发现清出检测市场,并列入失信“黑名单”;同时,省住建厅将联合省消防总队对全省建设工程施工现场消防安全开展联合检查,对存在消防安全隐患的责任单位和责任人予以严肃处理。
(3)砂的颗粒级配组成对量砂密度的影响。不同颗粒粒径组成的砂,其级配不同,密度也明显不同,故每次检测使用时量砂必须采用标准砂(0.30~0.60mm或0.25~0.5mm),而且要保持砂洁净干燥。
预拌砂浆由专业的生产厂商按照科学合理的原材料配合比,采用自动化生产线生产,通过专用运输车运至使用地点,储存在专用罐内待用的工程材料。

2)水泥乳化沥青砂浆灌注时应通过注入漏斗注入,且浆体应顺着漏斗壁注入,否则灌注时易带入很多气泡,揭板后砂浆表面很多大气孔,砂浆灌注不饱满。灌注时,砂浆自由倾落高度不宜大于1.5m,以避免水泥乳化沥青砂浆产生分层离析。
六、饰面砖1、弹分格线,提前完成1天淋水湿润;2、贴砖前检查抗裂砂浆是否压实,不得有漏网、麻面、空鼓等现象;3、贴砖前应选砖、试铺,应采用水泥胶粘料,其配合比宜为水泥:胶粘剂:砂=1:1:1重量比,当施工温度差异大时,可适当调整配合比,水泥胶粘料的配置严禁加水;4、铺贴面砖后,应及时清理墙面、勾缝,缝的宽度和深度应符合设计及规范要求;5、清洁墙面、拉拔试验、验收。
(6)灌砂的时间:正确的做法是观察边缘处标准砂不在流动后还需要等十几秒钟再停止灌砂。因为我们无法直接观察到中心部位砂子的流动情况,而且砂子的流动是从中心开始而后才向边缘扩展的。如果提前结束灌砂,势必导致灌入的标准砂质量偏少,从而导致测得的压实值偏大。
①、二次灌浆时,应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆,直至从另一侧溢出为止,以利于灌浆过程中的排气。不得从四侧同时进行灌浆
现场搅拌砂浆是操作工人用人力筛分,用铁铲或小车计量、小型搅拌机搅拌。砂中砂砾、泥浆等杂质不能有效清除;砂、水泥、水的计量不能准确控制,造成原材料配合比的随意性;搅拌不均匀,终使砂浆的品质离散性太大,导致施工质量问题的发生。

灌浆料
1、一般采用干掺法,也可溶于拌合水中(包括部分不溶物)。一定要搅拌均匀,可适当延长搅拌时间。本品略有减水作用,可在保持原流动度的情况下适当减水。
浆骨比的关键在于浆体量多少,配制某种强度等级的混凝土,首先要选定水泥,确定水灰比和单方用水量,自然就得出每立方米混凝土的浆体量。一般不掺引气剂的混凝土含气量约为1%。
1厂拌热再生,就是在前面所述的旧路面冷铣刨和热摊铺施工中,将铣刨废料运回沥青拌和厂,按一定的比例和新沥青材料、再生剂、新集料在热态下混合、搅拌,形成符合要求的沥青混合料。2就地热再生,也称热表面再生,主要是指加热旧路面面层至要求的深度(一般不超过3cm),翻松旧路面,添加还原或再生剂,重新铺筑成型的施工方法。3厂拌冷再生,是用乳化沥青或热态的低粘度沥青与常温的废旧沥青混合材料、新集料拌和成再生混合料,运至工地后,经摊铺压实而成路面的施工方法。4就地冷再生,是指对旧路面进行冷破碎、翻松,添加乳化沥青及其他外加剂,拌和、摊铺、压实而成路面的施工方法。在实际工程中采用何种工艺,主要应考虑旧路面基层损坏情况和沥青路面面层的厚度。
5)混凝土结构改造加固时,模板支护应留有足够的灌浆孔及排气孔,灌浆孔的孔径不小于50mm,间距不超过1000mm,灌浆孔与排气孔应高于孔洞**点50mm。
为什么抹面层开裂?1、材料因素。外墙保温的保温板密度应是18~22kg/m3,有些施工单位会以次充好,采用18kg/m3以下的保温板,密度不够,易导致抹面砂浆层开裂;保温板的自然收缩时间在自然环境中长达60天,由于生产企业资金周转和成本控制等因素,陈化时间不到七天的保温板就已上墙,这样的结果是上墙后的保温板继续收缩,粘附再保温板上的抹面砂浆层被拉裂;2、施工技术。

预拌砂浆由专业的生产厂商按照科学合理的原材料配合比,采用自动化生产线生产,通过专用运输车运至使用地点,储存在专用罐内待用的工程材料。
2、早强高强:1天抗压强度大于20MPa,3天抗压强度大于40MPa,28天抗压强度大于60MPa,可在1-3天内安装设备。
沥青路面在长期使用过程中,在车辆荷载和气候因素的作用下,其构成材料的质量发生了变化与衰减,主要表现为矿料级配的退化和沥青的老化。

现场搅拌砂浆是操作工人用人力筛分,用铁铲或小车计量、小型搅拌机搅拌。砂中砂砾、泥浆等杂质不能有效清除;砂、水泥、水的计量不能准确控制,造成原材料配合比的随意性;搅拌不均匀,终使砂浆的品质离散性太大,导致施工质量问题的发生。
施工现场搅拌砂浆,由于对砂、散装水泥的计量不能有效控制,也就谈不上控制砂浆配合比,且材料浪费现象比较普遍。再加上黄砂实际进场数量的严重不足,往往造成施工单位黄砂和水泥用量双双超预算。
一、外界环境因素的影响1、日照的影响太阳对于柔性防水材料是不利的。太阳光线的能量使沥青油毡的温度升高并且诱发化学反应,从而加速防水材料的氧化老化,使沥青油毡的韧性减少,脆性增加,对于可发生光化学反应的防水材料体系,情况更加复杂。在普通防水卷材的应用初期,阳光提供了化学交联反应所必须的能量,材料的强度和弹性有可能改善;但是随着时间的拉长,光照能量终会导致并加速防水卷材的老化和断裂。

罗定自流式高强灌浆料配方
1)冬期施工,工程对强度增长无特殊要求时,灌浆完毕后裸露部分应及时覆盖塑料薄膜并加盖保温材料。起始养护温度不应低于5℃。在负温条件养护时不得浇水。
2)水泥基灌浆材料宜采用机械拌合。拌合时宜先加入2/3的水拌合约3分钟,然后加入剩余水量拌合直至均匀。若生产厂家对产品有具体拌合要求,应按其要求进行拌合。
2、推荐采用机械搅拌方式,搅拌时间一般为1-2分钟(严禁用手电钻式搅拌器)。采用人工搅拌时,应先加入2/3的用水量拌和2分钟,其后加入剩余水量搅拌

颚式破碎机:由固定颚板和可动颚板组成,利用两颚板对物料的挤压和弯曲作用实现破碎,适用于粗碎或中碎各种硬度物料。这种破碎机虽然破碎后粒形较差,针片状含量多,但是因有结构简单、维修方便、破碎板更换容易、而被广大用户青徕。
(3)防水涂料质量不好,水分蒸发后产生开裂。修补方法:先将开裂处及其附近(扩大到100-150mm)的涂膜防水层铲除,铲口周围留成斜槎,并清理基层,再用质量合格的同样防水涂料分遍涂刷,先涂的涂层干燥成膜后方可涂刷后一遍涂料,使其达到所要求的涂膜厚度。2、涂膜鼓泡主要是防水涂料质量不好,未能达到技术性能指标。
骨灰比,顾名思义为混凝土中集料与水泥之比。在20世纪50年代以前,按重量计算的骨灰比多在7:1~10:1之间,随着混凝土向高强、高性能方向发展,现在混凝土的骨灰比多在7:1~3.5:1之间。


