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微波在人造金刚石超硬原材料中的应用
一、微波用于金刚石的氧化焙烧
采用微波辊道窑与专用微波氧化工艺，对人造金刚石中的残余石墨进行氧化焙烧。与常规酸洗工艺相比，可提升金刚石品质，提高生产效率，显著改善生产环境，无污染排放。
二、微波用于人造金刚石成品的干燥
采用微波带式干燥窑或干燥房进行人造金刚石的干燥。与常规电热或燃气干燥方式相比，干燥快速、均匀，大幅提高生产效率，并显著节能。
三、微波用于石墨加触媒颗粒料的焙烧还原
石墨烯是一种由碳原子构成的单层片状结构的新材料，石墨烯是世上*薄却也是*坚硬的纳米材料，传统上制备采用机械剥离法、化学氧化法、晶体外延生长法、化学气相沉积法、有机合成法和碳纳米管剥离法等。现如采用微波煅烧法，在1000度左右环境下，通氮气气氛，煅烧后膨胀大概有50倍,用手指一捏成一层石墨膜，效果相当好.采用微波推板窑与微波低氢（氮氢混合气）还原工艺，对石墨加触媒颗粒料进行焙烧还原。与常规电加热高纯氢气还原工艺相比，可大幅降低还原气体的费用，同时消除**隐患，确保安全生产；产品一致性好，品质稳定，还原后的氧含量可控制在60ppm以下；实现连续化生产，工艺周期缩短，生产效率成倍提高，显著节电。
四、微波用于叶腊石的干燥
采用微波辊道窑与专用微波加热工艺，对叶蜡石进行干燥、焙烧。与常规电加热方式相比，可显著提升模具的一致性及其整体品质，生产效率提高数倍，节电30%以上。
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石墨+触媒 的碳热还原 |
传统加热 |
微波加热 |
微波加热的优势 |
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气氛：100%氢气 |
气氛：100%氮气 |
节能达37%以上。 |
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纯氢气改变为纯氮气,安全性大大提高，成本极大降低。 |
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间歇式真空电窑 设备需抽真空 |
连续式推板窑 设备不需抽真空 |
去除真空设备,提高设备的可靠性(真空设备维护难度大)。 |
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烧结气氛由氢气改氮气,节约原料成本，提高生产安全性。 |
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还原温度：～1200℃ |
还原温度：～1120℃ |
间歇式变为连续式,降低劳动强度, 节省人力成本。 |
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还原整体时间（不含冷却）：约6个小时。 |
还原整体时间（不含冷却）：约3个小时。 |
单台产量大:800公斤/天(颗粒)； 2000公斤/天(石墨柱)。 |
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金刚石除杂 （去除大部分 残留石墨） |
全部采用酸洗
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因石墨非常吸收微波，采用微波氧化焙烧，550℃保温1个小时，可除去大部分残留石墨。 |
如按上述技术参数的微波工业设备，每年可省酸碱费用500万(微波处理后不需要水清洗)。 |
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设备：连续式微波辊道窑；微波功率：54KW； 每天产能可达1.2吨。 |
大大减少污水处理量。 |
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叶腊石 烘干脱水 |
间歇式电烘烤箱式炉
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连续式微波辊道窑 |
较传统节能37%以上；间歇式变为连续式,降低劳动强度, 节省人力成本。 |
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微波功率：261KW； 产量可达：2万块/7小时 （可根据用户产量设计）。 |
大大提高生产效率。 |
三、中晟在微波工业设备中行业优势：
中晟热能科技有限公司成立于2011年，注册资金1200万元，是一家长期从事微波热能技术在工业上研发，应用及装备的集设计，制造，销售一体化微波工业公司。主要生产适合科研院所微波实验炉以及订制型工业微波设备。在微波应用领域，具有专力发明12项和实用型专力证57项，其中微波加热窑炉技术早已入选发委第五批重点节能技术推广目录。相比于低功率的家用型微波炉，中晟热能开发的工业微波设备适应工业生产中设备连续运行，稳定生产作业，装备耐久要求，特配置1.5KW工业级微波源，且功率连续可调，保证炉腔温度均匀，可调，可控。确保24小时不间断使用，同时，采用特别裂缝天线馈能装置，确保微波场均匀且微波反射不对磁控管产生损害，保证磁控管能24小时不停机使用，也可在线不停机更换易损件而不影响正常生产运行。并采用特殊微波防泄漏装置:微波泄漏量不大于1mW/cm2 (标准要求微波泄漏量不大于5mW/cm2 ),生产安定性极大提高，而其他厂家一般只能达到行业要求。中晟公司的微波干燥线、微波实验炉、微波高温钟罩窑、微波高温推板窑、微波高温辊道窑、微波热裂解窑等都具备成功应用案例。
四、订购事项：建议先行试样检验效果/考察
微波在人造金刚石超硬原材料中的应用咨询：中晟许经理:156 74393491
工厂地址：湖南省岳阳市经济开发区通海路
