产品详情
产品概述：
厢式压滤机又称板框式压滤机是一种间歇性固液分离设备，是由滤板、滤框排列构成滤室，在输料泵的压力作用下，将料液送进各滤室，通过过滤介质，将固体和液体分离。广泛用于化工、染料、石油、陶瓷、制药、制糖、食品、淀粉、饴糖、油漆、冶金及各行业的污水处理等。它具有分离效果好、适用范围广、操作简单、投资省等优点，特别是对粘细物料的分离，有着不可比拟的优越性.
主要性能参数
|
型号 |
过滤 |
滤室 |
外框 |
滤板 |
滤室 |
滤饼 |
外形尺寸 |
电机 |
滤室内 |
整机 |
|
面积 |
总容量 |
尺寸 |
厚度 |
数量 |
厚度 |
长*宽*高 |
功率 |
工作压力 |
质量 |
|
|
M² |
L |
mm |
mm |
PCS |
mm |
mm |
KW |
Mpa |
Kg |
|
|
XM(A)Y5/630-UB(K) |
5 |
62 |
630*630 |
50 |
7 |
25 |
1800*1020*1200 |
1.5 |
≤ 1 |
1150 |
|
XM(A)Y10/631-UB(K) |
10 |
125 |
630*630 |
50 |
15 |
25 |
2200*1020*1200 |
1.5 |
≤ 1 |
1240 |
|
XM(A)Y15/632-UB(K) |
15 |
200 |
630*630 |
50 |
22 |
25 |
2500*1020*1200 |
1.5 |
≤ 1 |
1320 |
|
XM(A)Y20/633-UB(K) |
20 |
250 |
630*630 |
50 |
30 |
25 |
2900*1020*1200 |
1.5 |
≤ 1 |
1400 |
|
XM(A)Y25/634-UB(K) |
25 |
313 |
630*630 |
50 |
38 |
25 |
3300*1020*1200 |
1.5 |
≤ 1 |
1540 |
|
XM(A)Y30/635-UB(K) |
30 |
375 |
630*630 |
50 |
45 |
25 |
3700*1020*1200 |
1.5 |
≤ 1 |
1660 |
|
XM(A)Y35/636-UB(K) |
35 |
450 |
630*630 |
50 |
52 |
25 |
4000*1020*1200 |
1.5 |
≤ 1 |
1710 |
设计和操作原理
厢式压滤机由五个部分组成：包括机架，过滤件组合（滤板和过滤介质），液压系统，电控系统和其他附件。
（1）压滤机机架:压滤机机架及相关次要部件的设计应能承受在0.6Mpa的设备内部操作压力，加上大于最高设备内部操作压力乘以最后一块滤板过滤面积25%的最低锁紧系数的压力下，使滤板组保持压紧状态。机架由止推板、压紧板、油缸座、油缸和横梁组成。操作时，油缸活塞杆向前推动压紧板，压紧在止推板和压紧板间的滤板和滤布，从而形成一些滤室，确保在过滤过程中滤室中的受压浆料不泄露。为了卸滤饼容易，一个滤板移动装置（拉板小车）将装配在机架上，这个装置由液压驱动。所有焊接件的过缘要求除毛刺和磨光，油漆前要求除去焊渣。
（2）过滤件组合:过滤件组合由滤板组件和过滤介质（滤布）组成。滤板由增强聚丙烯制成，支撑滤板的手把材质也是聚丙烯，所有滤板采用单侧定位设计；滤布材料及型号经过滤实验指定。滤板和滤布依次挂在主梁上，形成许多滤室。在压力作用下，浆料通过止推板端的中间进料口进入压滤机。应为过滤介质的拦截作用，固体颗粒被截留在滤室内，形成滤饼，滤液从两边明流排出。
滤布的类型和性能将直接影响过滤效果。因此过滤前选择滤布是很重要的。目前滤布常见的是合成纤维的。根据其材质的不同，可分为涤纶、维纶、丙纶和棉纶，特征如下:
|
性能 |
涤纶 |
维纶 |
丙纶 |
棉纶 |
|
耐酸性 |
强 |
一般 |
良好 |
差 |
|
耐碱性 |
一般 |
良好 |
强 |
强 |
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导电性 |
很差 |
较好 |
良好 |
一般 |
|
断裂伸长率 |
30%~40% |
18%~45% |
35%~50% |
12%~25% |
|
回复性 |
很好 |
一般 |
良好 |
一般 |
|
耐磨性 |
很好 |
很好 |
良好 |
较好 |
|
耐热性 |
≤ 170℃ |
≤ 130℃ |
≤ 90℃ |
≤ 100℃ |
|
软化点 |
230℃~240℃ |
180℃~ |
140℃~150℃ |
200℃ |
|
融化点 |
255℃~265℃ |
210℃~215℃ |
165℃~170℃ |
220℃ |
注：涤纶不能耐抢硫酸和加热的苯甲酸，丙纶不能耐氯磺酸，浓硝酸，浓氢氧化钠，浓醋酸，丙酸和氯化芳香烃。
（3）液压系统：液压系统是驱动滤板的压紧和松开或其他部件。它由液压站、油缸组件和连接高压胶管等组成。压滤机的压紧力由一个双作用的油缸组件提供，它用来压紧或松开滤板组件。液压系统按其设计能维持一个充分的力，在0.8Mpa操作压力外加25%最低安全系数的压力下保持压滤机的闭合状态。油缸组件应带有一个经磨光并镀铬以降低磨损的活塞杆。活塞杆表面用氯丁橡胶防护罩来防止异物进入。油缸组件采用一个电动液压站进行加压。在过滤时，液压站要提供足够的液压力来维持滤板处于压紧状态。液压站由液压泵、各种阀、过滤器、压力调节器、液位计和油箱组成。这个电动液压装置带有风冷式电机380V/50HZ/4KW。
（4）电控系统：电控系统是整个装置的控制中心。控制面板要含有必须的电源开关、继电器、导线等。系统由PLC控制器控制。下列的功能要求由电控系统实现：
A. 压紧/松开滤板组合
B. 自动拉板
（5）拉板系统：拉板的作用是减轻工人的劳动强度，提高压滤机的自动化程度。拉板系统由变频器、减速机（含电机）、链条、传动件及附件组成，拉板的速度可以无极调速，当压滤机过滤结束时，拉板系统开始工作， 逐块拉板卸滤饼。
（6）其他附件：附件包括地脚螺栓、备用油缸密封圈一套等。
