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4J33
一、4J33概述
4J33是结合我国的陶瓷特点研制的陶瓷封接合金。合金在-60℃～600℃温度范围内具有与95%Al2O3陶瓷相近的线膨胀系数。主要用于和陶瓷进行匹配封接，是电真空工业中重要的封接结构材料。
1.1 4J33材料牌号 4J33。
1.2 4J33相近牌号 见表1-1。
表1-1
|
俄罗斯 |
美国 |
日本 |
德国 |
|
33HК(Ni33Co17) |
- |
KV-4(Ni33Co17) |
- |
1.3 4J33材料的技术标准 YB/T 5234-1993《瓷封合金4J33、4J34技术条件》。
1.4 4J33化学成分 见表1-2。
表1-2%
|
C |
Mn |
Si |
P |
S |
Ni |
Co |
Fe |
|
≤ |
|||||||
|
0.05 |
0.50 |
0.30 |
0.020 |
0.020 |
32.0～33.6 |
14.0～15.2 |
余量 |
在平均线膨胀系数达到标准规定条件下，允许镍、钴含量偏离表1-2规定范围。
1.5 4J33热处理制度 标准规定的膨胀系数及低温组织稳定性的性能检验试样，在保护气氛或真空中加热到900℃±20℃,保温1h，以不大于5℃/min速度冷至200℃以下出炉。
1.6 4J33品种规格与供应状态 品种有丝、管、板、带和棒材。
1.7 4J33熔炼与铸造工艺 用非真空感应炉、真空感应炉或电弧炉熔炼。
1.8 4J33应用概况与特殊要求 该合金经航空工厂长期使用，性能稳定。主要用于电真空元件与Al2O3陶瓷封接。制造大型电子管和磁控管的电极、引出盘和引出线。在使用中应使选用的陶瓷与合金的膨胀系数相匹配。当选用合金时，应根据使用温度严格检验低温组织稳定性。在加工过程中应进行适当的热处理，以保证材料具有良好的深冲引伸性能。当使用锻材时应严格检验其气密性。
二、4J33物理及化学性能
2.1 4J33热性能
2.1.1 4J33熔化温度范围 该合金溶化温度约为1450℃。
2.1.2 4J33热导率 4J33合金热导率λ=17.6W/(m•℃)。
2.1.3 4J33线膨胀系数 标准规定的合金平均线膨胀系数见表2-1。
该合金的平均线膨胀系数见表2-2。4J33合金的膨胀曲线见图2-1。
表2-1 表2-2
|
/10-6℃-1 |
|
/10-6℃-1 |
|||||
|
20～400℃ |
20～500℃ |
20～600℃ |
20～300℃ |
20～400℃ |
20～500℃ |
20～600℃ |
|
|
6.0～6.8 |
6.6～7.4 |
- |
6.3 |
6.1 |
6.9 |
8.3 |
|
2.2 4J33密度 ρ=8.27g/cm3。
2.3 4J33电性能
2.3.1 4J33电阻率 ρ=0.46μΩ·m。
2.3.2 4J33电阻温度系数 见表2-4。
表2-4
|
温度范围/℃ |
20～100 |
20～200 |
20～300 |
20～400 |
20～500 |
|
αR/10-3℃-1 |
4.2 |
4.1 |
3.9 |
3.6 |
3.2 |
2.4 4J33磁性能
2.4.1 4J33居里点 Tc=440℃。
2.4.2 4J33合金的磁性能 见表2-6。
表2-6
|
H/(A/m) |
B/T |
H/(A/m) |
B/T |
|
8 |
1.0×10-2 |
160 |
0.89 |
|
16 |
2.2×10-2 |
400 |
1.19 |
|
24 |
3.9×10-2 |
800 |
1.35 |
|
40 |
9.1×10-2 |
2000 |
1.49 |
|
80 |
0.47 |
4000 |
1.61 |
在4000A/m下，剩余磁感应强度Br=1.06T,矫顽力Hc=63.2A/m。
2.5 4J33化学性能 该合金在大气、淡水和海水中具有较好的耐腐蚀性。
三、4J33力学性能
3.1 4J33技术标准规定的性能
3.1.1 4J33硬度 深冲态带材的硬度应符合表3-1的规定。厚度不大于0.2mm的带材不做硬度检验。
表3-1
|
状态 |
δ/mm |
HV |
|
深冲态 |
>2.5 |
≤170 |
|
≤2.5 |
≤165 |
3.1.2 4J33抗拉强度 丝材和带材的抗拉强度应符合表3-2的规定。
表3-2
|
状态代号 |
状态 |
σb/MPa |
|
|
丝材 |
带材 |
||
|
R |
软态 |
<585 |
<570 |
|
Y |
硬态 |
>860 |
>700 |
3.2 4J33室温及各种温度下的力学性能
3.2.1 4J33硬度 合金带材（退火态）硬度见表3-3。
3.2.2 4J33拉伸性能 合金（退火态）在室温的拉伸性能见表3-3。
表3-3
|
σb/MPa |
σP0.2/MPa |
δ/% |
HV |
|
539 |
343 |
32 |
158
|
