产品详情
聊城鑫和顺金属材料有限公司拥有LG20精轧机5台,LG60精轧机4台,LG80精轧机3台，三辊精轧机3台（生产范围12-219*1-30mm，公差+-0.025mm），冷拔机7台（拔机行程12米，拔制力为350吨）高精度立式珩磨机2台，卧式珩磨机8台（内径直径30mm—800mm，壁厚为2mm—100mm。技术条件为：内孔精度H7—H10.内孔粗糙度Ra≤0.63um，直线度≤0.3mm/m。钢号是20#、45#、16Mn, 27SiMn及部分低合金钢.标准GB8713-88）。
专业生产: 精密钢管,精密光亮管,精轧、冷轧钢管,冷拉、冷拔钢管,精拉、精拔管,轴承管,小口径精密管,油缸管，缸筒套管，绗磨管，研磨管，冷拔无缝方管、矩形管，冷拔异型管，锥形管，冷拔精密光亮焊管,考登管，ND管等。材质： Q195、Q215、Q235、10#、 20#、35#、 45#、 20Cr、 40Cr、 16mn、 Q345B、 27simn、 20Crmo、 30Crmo、35Crmo、42Crmo、20Crmoti、20CrMnti、20mn2、40mn2，09cupcrniA，09crcusb等。我公司模具规格齐全，生产范围：精轧管16-219*1-30mm，精拉管5-150mm，绗磨管外径4-400mm，壁厚1-80mm,方管10*10-400*400mm，矩形管6*8-350*400mm，各种非标尺寸定做，来图加工。公司集穿孔.热轧.冷轧.冷拔为一体，我公司产品均有质量保证，具有完备的售前、售中、售后服务体系。
冷拔精密管基本的工艺流程是：热轧毛管—>毛管检查、修磨—>毛管酸洗—>毛管酸洗后复检—>冷拔—>精拉道次前矫直—>酸洗、润滑—>精拉—>成品前处理—>入库。
专业生产: 精密钢管,精密光亮管,精轧、冷轧钢管,冷拉、冷拔钢管,精拉、精拔管,轴承管,小口径精密管,油缸管，缸筒套管，绗磨管，研磨管，冷拔无缝方管、矩形管，冷拔异型管，锥形管，冷拔精密光亮焊管,考登管，ND管等。材质： Q195、Q215、Q235、10#、 20#、35#、 45#、 20Cr、 40Cr、 16mn、 Q345B、 27simn、 20Crmo、 30Crmo、35Crmo、42Crmo、20Crmoti、20CrMnti、20mn2、40mn2，09cupcrniA，09crcusb等。我公司模具规格齐全，生产范围：精轧管16-219*1-30mm，精拉管5-150mm，绗磨管外径4-400mm，壁厚1-80mm,方管10*10-400*400mm，矩形管6*8-350*400mm，各种非标尺寸定做，来图加工。公司集穿孔.热轧.冷轧.冷拔为一体，我公司产品均有质量保证，具有完备的售前、售中、售后服务体系。
冷拔精密管基本的工艺流程是：热轧毛管—>毛管检查、修磨—>毛管酸洗—>毛管酸洗后复检—>冷拔—>精拉道次前矫直—>酸洗、润滑—>精拉—>成品前处理—>入库。
生产需要注意控制：
1、毛管
毛管壁厚要均匀、内外表面缺陷少;要配置外表面抛光及内孔缺陷清理设备。
2、复检
与普通冷拔钢管相比，冷拔精密无缝管生产增加了热轧毛管酸洗复检工序，主要是要保证毛管外表面无折叠、裂纹等缺陷，排除掉内表面存在折叠、严重划线、麻面等缺陷的毛管。
3、工具
一般冷拔精密无缝钢管生产所使用的工具的表面光洁度要求在Ra0.4以上，尺寸精度达到H3以上，硬度要求在HRC70以上。同时要求拉拔过程中不能出现顶头或模具粘钢现象。
4、退火
退火在所有的冷拔管生产中是非常重要的工序，退火质量的好坏既影响钢管的性能也影响氧化铁皮的清除。冷拔精密钢管需要配置无氧化光亮退火炉设备。
5、酸洗
精密无缝钢管在硫酸酸洗过程中容易形成以Fe2O3、Fe3O4为主的“黑渣”，在后续生产中形成表面黑斑。Fe2O3、Fe3O4易溶于盐酸，为防止黑斑形成则在酸池中加入5-10g/l的NaCl。
6、润滑
应选用树脂作润滑剂，这种润滑与磷化加润滑(皂化)相比有明显的区别，拔制出来的钢管呈现铁基体的本色，既有高的光洁度又有冷轧管般的漂亮外观色泽。
生产冷拔精密无缝钢管的工业控制包括模具设计、退火、酸洗、润滑等条件控制，同时应在毛管质量检测、整修方面做好工作。
