Vision in X管板焊缝数字成像系统

\rVision in X<\/span> \r<\/p>\r

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\r管子管板角焊缝X射线棒阳极检测设备MCTS130A-0.6\r<\/p>\r

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\rVision in X<\/span>管板焊缝数字成像系统<\/b> \r<\/p>\r

\r一站工作的计算机图像评估和管理<\/b> \r<\/p>\r

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\r适用性<\/b>:<\/b>锅炉、热电厂等中的热交换器的管板焊缝无损检测。可以对生产的热交换器进行质量监控，也可以对使用中的热交换器进行维护评估。\r<\/p>\r

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\r简介：<\/b>一站工作的计算机数字成像系统，完全取代传统的胶片成像。同传统技术相比，该系统性能有大幅度提升，并且可用于管径到40mm的金属焊缝检测（例如钢、铝或钛合金）。\r<\/p>\r

\r已有8年在各领域实际应用经验（包括图像质量及系统可靠性处理）。\r<\/p>\r

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\r优势概览：<\/b> \r<\/p>\r

\r        <\/span>大幅节省人力、时间和物力成本：\r<\/p>\r

\r可以一个人完成检测工作，不需要胶片显影人员\r<\/p>\r

\r节省十倍的检测时间（同传统检测相比）\r<\/p>\r

\r无耗材（没有胶片、没有化学物质及环境问题）\r<\/p>\r

\r        <\/span>不使用放射性同位素，所以不存在处理危险性材料（储存及运输放射源）。\r<\/p>\r

\r       <\/span>更小的操作空间（2*2㎡ ），仅中断短时间的生产，甚至不需要停止生产。\r<\/p>\r

\r        <\/span>高灵敏度（可以应用更高检测要求的领域）：可以检测到钛金属焊缝直径0.2mm的气孔及低碳钢直径0.3mm气孔。（对比：传统方法检测只能检测直径0.8mm的气孔）。\r<\/p>\r

\r        <\/span>计算机辅助评估及记录。\r<\/p>\r

\r       <\/span>检测结果可以立即知晓（生产工艺**化成为可能）\r<\/p>\r

\r       <\/span>**检测可行性（较小的增加成本，可行的检测时间）\r<\/p>\r

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\r该系统包括：<\/b> \r<\/p>\r

\r        <\/span>定制的高灵敏度高分辨率的探测器\r<\/p>\r

\r       <\/span>130KV棒阳级x射线管和配套的高压电源\r<\/p>\r

\r        <\/span>用于控制X射线源及探测器，图片处理、显示及评估，存档及报告检测结果的软件。\r<\/p>\r

\r      <\/span>笔记本电脑\r<\/p>\r

\r        <\/span>存储及运输箱（适用于汽车后备箱）\r<\/p>\r

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\r技术参数：<\/b> \r<\/p>\r

\r最大管径：约40mm\r<\/p>\r

\r检测最小气孔：钢 <\/span>0.3mm/钛0.2mm\r<\/p>\r<\/div>