产品详情
1.工艺特点：
特别适合于铝及铝合金预镀化学镍
减少污染后续酸性化学镀或其他电镀液
结合力优良
对复杂工件的处理更显其优越性
也可用于其他基体的电镀打底层
操作温度低
使用方法
后续结合力好铝材碱性化学镍采用国际通用的A、B、C三种溶液，以A、B开缸，根据镍离子浓度进行分析补加工作液的消耗组分，以A、C补加，极其方便：
2.镀液组成及操作条件：
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原料及操作 |
单位 |
范围 |
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后续结合力好铝材碱性化学镍A |
%（v/v） |
7 |
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后续结合力好铝材碱性化学镍B |
%（v/v） |
17 |
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pH |
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9.0-9.5 |
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温度 |
℃ |
室温-35℃ |
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装载量 |
dm2/L |
0.32-0.96 |
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时间 |
分钟 |
5-10分钟 |
3．配制溶液：
开缸时，在槽中加入所配溶液1/2的水。
加入加入7%的A和17%的B，机械搅拌均匀，配备过滤机过滤。
加入纯水至所需近似体积。
用调节pH值至9.2(大约用20毫升),补水至刻度线即可按工艺要求施镀。
4.设备需求
项目 要求
槽体 PP、PVC或高密度PE
挂具 PP、PVC或316型不锈钢。确保工件在槽液中垂直，相邻两块板间隔最小是10mm
空气搅拌 主副槽要有适度、均匀的打气搅拌
循环 每小时3-4个循环
添加系统 需要，加料泵材质为PVC、PP或PE，可耐强碱
过滤系统 连续循环过滤，用10μm过滤棉芯或过滤袋
抽风 需要
加热系统 需要
5.镀液的分析及补加
工作液的Ni2+标准浓度为6.0克/升，Ni2+浓度的分析方法：用移液管取5ml工作液置于250ml的锥形瓶中，加入50ml去离子水，再加入10ml（28%），摇匀，加入0.2克紫脲酸铵指示剂，摇匀，用0.05M的EDTA标准液进行滴定，终点为浅棕色变为浅紫色。以EDTA用量为准进行计算
补加计算方法为：10ml×1g×﹙6-测得的镍的含量﹚×V
6.操作要点
确保镀槽在使用前用(1:1)浸泡,并用水冲洗干净
镀液温度保持在29-35度,温度太低则速度慢,温度太高则镀液易分解
用和(20%)调pH值，保持pH值在9.0-9.5间，以确保镀速，pH值太低则镀速慢，太高则镀液易分解，用pH计控制。
避免带入重金属杂质以及表面活性剂。
