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高频振动筛概述：
高频振动筛又叫高频筛，效率高、振幅小、筛分频率高。是细粒物料筛分分级的有效设备，广泛用于铁矿、锡、钨、钽、铌砂等选矿厂的筛分或分级作业。对于高频筛而言，是单独以脱水为目的湿法筛分，则希望在筛面上尽快形成具有过滤作用的物料层，以便阻挡细粒煤通过，从而减少固体物料在水中的损失，提高固体的回收率。若筛面振幅过大，反而破坏滤层。因此湿法筛分不需要大的振幅。在能够达到的振动强度情况下，为增加筛面上的料浆相对筛面的作用次数并提高筛面的运输能力，宜采用较高的振动频率，即湿法筛分机有利的运动特点应该是高频、低幅。高频筛正是基于这样一个理论依据的湿法筛分机，其振动频率可达到 24 Hz 以上, 振幅为 1.0 ～ 2.5 mm。
高频振动筛特点：
高频筛效率高、振幅小、筛分频率高。与普通筛分设备的原理不同，由于高频筛采用了高频率，一方面破坏了矿浆表面的张力和细粒物料在筛面上的高速振荡，加速了大密度（比重）有用矿物和析离作用，增加了小于分离粒度物料与筛孔接触概率，从而造成了较好的分离条件，使小于分离粒度的物料，特别是比重大的物粒和矿浆一起透过筛孔成为筛下产物。
高频振动筛的应用：
高频筛广泛适用于选矿、选煤、化工、制砖、食品、制药、制碱、化肥、造纸等行业中各种物料的干法、湿法筛分、分级、脱水。用于选矿厂磨矿分级流程中的细粒分级作业，在高频筛适当的给料浓度、给料粒度（-200目粒级含量）、以及需求筛下粒度与给料粒度之差小于30个百分点的条件下，筛分效率高达70%以上。由于筛分效率高，可大幅度降低循环负荷和筛上物中合格粒级含量，从而提高磨机的处理能力（一般可提高5～10个百分点）。筛分过程对筛下物粒度控制严格，消除过粗矿粒对精矿品位的不利影响；另外矿浆在筛面高频小振幅振荡作用下，有按密度分层的作用，高密度小颗粒易于沉降至筛面而透筛，因此可明显提高筛下物的品位。
高频振动筛注意事项：
1、筛机安装角度方便可调，对选矿厂的湿法筛分安装倾角一般为25±2°。
2、筛机振动参数采用计算机调节控制，每个振动器的振动参数可单独调节设定。在高频筛控制上设置有瞬时强振功能，通过设定间断瞬时强振参数，定时清理筛面，以防堵孔。
3、振动传动系统采用优质弹性材料柔性连结，长期运转工作可靠；筛机为节能产品。单个激振器功率仅0.15kW，选矿常用2420型电磁高频筛，整机耗电功率不超过1.2kW/台。
4、筛箱侧板采用钢板整体折弯成型，既提升筛机整体刚度和工作可靠性，设备外形更为美观。
5、筛机可根据客户的不同需求配置不同型号的电控柜，以实现参数设定、远程集控、历史记录与故障报警等多种附加功能。
高频振动筛技术参数：
| 规格型号 | 处理能力（t/h） | 功率（kw） |
| GPS-4 | 15-25 | 0.72 |
| GPS-5 | 20-30 | 1.1 |
| GPS-6 | 24-36 | 1.5 |
| GPS-8 | 32-48 |
2.2 |
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