产品详情
刀具主轴型 5 轴车削中心
挟带着最新工具机科技与高品质零件，程泰 GMS 系列 5 轴车削中心，以大马力的双主轴结构为基础，结合具备 B 轴之刀具主轴、自动换刀系统与高性能五轴控制器，提供本系列 X、Y、Z、B、C 五轴同动的加工能力，可轻易克服任何复杂的加工条件。此外，另可选配刀塔或动力刀塔，工件之正面与背面加工可同时完成，大幅提高产出效率，满足您今日与未来的各种加工需求。
GMS 系列类同整合车床与五轴机于同一机台，不仅可降低厂房之占地面积、节省夹治具与设备采购成本，同时因双主轴与 B 轴之设计，可大幅提高产出效率与加工精度
全系列最高可达 9 轴控制，5 轴同动的加工能力，轻易克服任何困难的加工任务
紧实的结构与钣金设计，不论刀具或工件设定，皆可于安全的环境下快速完成
分离式切削液水箱有利于人员维护，而高压冷却帮浦可提供的冷却效果
刀具主轴
刀具主轴采用蜗杆蜗轮传动结构搭配三片式曲齿离合器设计，具备的定位精度与结构刚性
． 旋转角度 : ±120°
． 定位精度 : 曲齿离合器 5° 分割定位 / 最小分度 0.001°
采用 Ø 250 mm 曲齿离合器精密定位刀盘，大幅提升刀塔之切削刚性。且仅于加工位置之刀具旋转，其余不旋转，节能并减少磨耗
． 刀具尺寸 : □ 25 mm / Ø 40 mm
． 动力刀具规格 : ER 32
． 刀具容量 : 15
程泰自力研发之 3D 即时仿削与防撞系统，可提供程式编辑的即时环境模拟，确保作业安全并降低测试程式的成本支出，特别适合 GMS 系列等具有多轴结构之高阶机种
先进的结构设计
高效能双斜背式床台不仅是一体铸造成型，并采用高张力 FC35 米汉纳铸铁，并加上热流平衡设计，能提供较大的防震阻尼及减低变形量，使得机台不仅耐用且具有特别突出的性能表现
高精度内藏式主轴
具备相同孔径规格之第一与第二主轴，皆采内藏式主轴马达设计，可确保长时间运转之加工精度并减少能源之损耗
复合式滑轨设计
． X / Y 轴采用高刚性、大跨距硬轨设计，满足重切削加工所需之刚性基础
． Z / Zs 轴采用高速、高精度滚柱型线性滑轨设计，兼具硬轨的重切削刚性与线轨的快速移动等特色
切削能力
第一与第二主轴皆采用 P4 级高刚性滚柱轴承，相较采用斜角接触滚珠轴承之一般机型具备更佳之耐重切削能力
主轴采用内藏式马达设计，可确保动力 100% 传递同时无皮带打滑之问题，特别适合高精度、高复杂度之五轴同动加工需求
选配 Cs 轴结合刀具主轴或动力刀塔可提供车、钻、铣、攻牙等复合功能，包括圆柱及极座标插补之轮廓加工
第一 & 第二主轴输出
刀具主轴 & 自动刀具交换系统
刀具主轴提供 KM-63、HSK-T63 两种内锥孔规格，转速可达 12,000 rpm ( 选配 )、最小分度 0.001° ，可满足高精度轮廓加工之需求
全系列搭载 24T ( 40T 选配 ) 高效率刀臂式换刀系统，刀具换刀毋须等待预备刀，T-T 仅需 1.5 秒
挟带着最新工具机科技与高品质零件，程泰 GMS 系列 5 轴车削中心，以大马力的双主轴结构为基础，结合具备 B 轴之刀具主轴、自动换刀系统与高性能五轴控制器，提供本系列 X、Y、Z、B、C 五轴同动的加工能力，可轻易克服任何复杂的加工条件。此外，另可选配刀塔或动力刀塔，工件之正面与背面加工可同时完成，大幅提高产出效率，满足您今日与未来的各种加工需求。
刀具主轴采用蜗杆蜗轮传动结构搭配三片式曲齿离合器设计，具备的定位精度与结构刚性
采用 Ø 250 mm 曲齿离合器精密定位刀盘，大幅提升刀塔之切削刚性。且仅于加工位置之刀具旋转，其余不旋转，节能并减少磨耗
程泰自力研发之 3D 即时仿削与防撞系统，可提供程式编辑的即时环境模拟，确保作业安全并降低测试程式的成本支出，特别适合 GMS 系列等具有多轴结构之高阶机种
高效能双斜背式床台不仅是一体铸造成型，并采用高张力 FC35 米汉纳铸铁，并加上热流平衡设计，能提供较大的防震阻尼及减低变形量，使得机台不仅耐用且具有特别突出的性能表现
具备相同孔径规格之第一与第二主轴，皆采内藏式主轴马达设计，可确保长时间运转之加工精度并减少能源之损耗
． X / Y 轴采用高刚性、大跨距硬轨设计，满足重切削加工所需之刚性基础
刀具主轴型 5 轴车削中心
GMS 系列类同整合车床与五轴机于同一机台，不仅可降低厂房之占地面积、节省夹治具与设备采购成本，同时因双主轴与 B 轴之设计，可大幅提高产出效率与加工精度
全系列最高可达 9 轴控制，5 轴同动的加工能力，轻易克服任何困难的加工任务
紧实的结构与钣金设计，不论刀具或工件设定，皆可于安全的环境下快速完成
分离式切削液水箱有利于人员维护，而高压冷却帮浦可提供的冷却效果
刀具主轴
． 旋转角度 : ±120°
． 定位精度 : 曲齿离合器 5° 分割定位 / 最小分度 0.001°
． 刀具尺寸 : □ 25 mm / Ø 40 mm
． 动力刀具规格 : ER 32
． 刀具容量 : 15
先进的结构设计
高精度内藏式主轴
复合式滑轨设计
． Z / Zs 轴采用高速、高精度滚柱型线性滑轨设计，兼具硬轨的重切削刚性与线轨的快速移动等特色
切削能力
第一与第二主轴皆采用 P4 级高刚性滚柱轴承，相较采用斜角接触滚珠轴承之一般机型具备更佳之耐重切削能力
主轴采用内藏式马达设计，可确保动力 100% 传递同时无皮带打滑之问题，特别适合高精度、高复杂度之五轴同动加工需求
选配 Cs 轴结合刀具主轴或动力刀塔可提供车、钻、铣、攻牙等复合功能，包括圆柱及极座标插补之轮廓加工
第一 & 第二主轴输出
刀具主轴 & 自动刀具交换系统
刀具主轴提供 KM-63、HSK-T63 两种内锥孔规格，转速可达 12,000 rpm ( 选配 )、最小分度 0.001° ，可满足高精度轮廓加工之需求
全系列搭载 24T ( 40T 选配 ) 高效率刀臂式换刀系统，刀具换刀毋须等待预备刀，T-T 仅需 1.5 秒
刀具主轴输出
动力刀具输出
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GMS 系列
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重要诸元
GMS-2600ST
GMS-2800ST
旋径 ( 前门 )
Ø 900 mm
床鞍盖上旋径
Ø 700 mm
两主轴鼻端距离
1,402 / 1,902*1 mm
车削直径
刀具主轴 : Ø 560 mm 刀塔 : Ø 340 mm
车削长度
1,100 / 1,600*1 mm
1,094 / 1,594*1 mm
GMS 系列
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主轴
GMS-2600ST
GMS-2800ST
棒材容径
Ø 51 mm
Ø 65 mm
主轴通孔径
Ø 61 mm
Ø 76 mm
主轴轴承直径 ( 前 / 后 )
Ø 100 / 80 mm
Ø 120 / 100 mm
夹头尺寸
Ø 8"
Ø 10"
主轴鼻端
A2-6
主轴马达
Bi I170S / 6,000
主轴马达功率 ( 连续 / 30 分 )
高速 : 22 / 25 kW , 低速 : 11 / 15 kW
主轴减速比
1 : 1
主轴转速
4,800 rpm
4,000 rpm
主轴马达扭矩 ( 连续 / 30 分 )
高速 : 131 / 149 N-m , 低速 : 157 / 223 N-m
GMS 系列
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主轴
GMS-2600ST
GMS-2800ST
棒材容径
Ø 51 mm
Ø 65 mm
主轴通孔径
Ø 61 mm
Ø 76 mm
主轴轴承直径 ( 前 / 后 )
Ø 100 / 80 mm
Ø 120 / 100 mm
夹头尺寸
Ø 8"
Ø 10"
主轴鼻端
A2-6
主轴马达
Bi I170S / 6,000
主轴马达功率 ( 连续 / 30 分 )
高速 : 22 / 25 kW , 低速 : 11 / 15 kW
主轴减速比
1 : 1
主轴转速
4,800 rpm
4,000 rpm
主轴马达扭矩 ( 连续 / 30 分 )
高速 : 131 / 149 N-m , 低速 : 157 / 223 N-m
