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RDDDTZ-PSPQ146由浙江省瑞安市瑞鼎电镀涂装设备制造厂设计制造，设备尺寸L（23000-45000）XW（500-8000）XH（500-5000）mm 不等，设备采用整体焊接作业加工、框架式机架结构制作而成，<\/span><\/p> <\/span>喷塑是将塑料粉末喷涂在<\/span>零件<\/span><\/a>上的一种<\/span>表面<\/span><\/a>处理方法。喷塑也就是我们常讲的静电粉末喷涂涂装，其处理工艺是20世纪80年代以来国际上采用较为普遍的一种金属表面处理的装饰技术。该技术与普通喷漆表面处理相比，优点体现在工艺先进、节能高效、安全可靠、色泽艳丽等方面。因此，常常被应用于轻工、家用装修领域。其工作原理在于将塑料粉末通过高压静电设备充电，在电场的作用下，将涂料喷涂到工件的表面，粉末会被均匀地吸附在工件表面，形成粉状的涂层；而粉状涂层经过高温烘烤后流平固化，塑料颗粒会融化成一层致密的效果各异的最终保护涂层；牢牢附着在工件表面。<\/span><\/p> <\/p> 是利用电晕放电现象使粉末<\/span>涂料<\/span><\/a>吸附在工件上的。其过程是这样的：粉末涂料由供粉系统借<\/span>压缩空气<\/span><\/a>气体送入<\/span>喷枪<\/span><\/a>，在喷枪前端加有高压静电发生器产生的高压，由于电晕放电，在其附近产生密集的电荷，粉末由枪嘴喷出时，形成带电涂料粒子，它受静电力的作用，被吸到与其极性相反的工件上去，随着喷上的粉末增多，电荷积聚也越多，当达到一定厚度时，由于产生静电排斥作用，便不继续吸附，从而使整个工件获得一定厚度的粉末涂层，然后经过加热使粉末熔融、流平、固化，即在<\/span>工件表面<\/span><\/a>形成坚硬的<\/span>涂膜<\/span><\/a>。<\/span><\/p> 1、前处理：<\/span><\/p> 目的：除掉工件表面的油污、灰尘、锈迹，并在工件表面生成一层抗腐蚀且能够增加喷涂涂层附着力的“磷化层”。<\/span><\/p> 主要工艺步骤：除油、除锈、磷化、<\/span>钝化<\/span><\/a>。工件经前处理后不但表面没有油、锈、尘，而且原来银白色有光泽的表面上生成一层均匀而粗糙的不容易生锈的灰色<\/span>磷化膜<\/span><\/a>，既能防锈又能增加喷塑层的附着力。<\/span><\/p> 2、<\/span>静电喷涂<\/span><\/a><\/p> 目的：将粉末涂料均匀地喷涂到工件的表面上，特殊工件（包含容易产生静电屏蔽的位置）应该采用高性能的静电喷塑机来完成喷涂。<\/span><\/p> 工艺步骤：<\/span><\/p> 利用<\/span>静电吸附<\/span><\/a>原理，在工件的表面均匀的喷上一层粉末涂料；<\/span><\/p> 落下的粉末通过回收系统回收，过筛后可以再用。<\/span><\/p> 3、高温固化<\/span><\/p> 目的：将工件表面的粉末涂料加热到规定的温度并保温相应的时间，使之熔化、流平、固化，从而得到我们想要的工件表面效果。<\/span><\/p> 工艺步骤： 将喷涂好的工件推入固化炉，加热到预定的温度（一般185度），并保温相应的时间（15分钟）；开炉取出冷却即得到成品。一般工件不同，加温温度与保温时间也不同。<\/span><\/p> 提示：加热及控制系统（包括电加热、燃油、燃气、燃煤等各种加热方式） + 保温箱体=固化炉。<\/span><\/p> 4、出炉冷却<\/span><\/p> 出炉冷却是将喷塑过程的结果进行冷却，使之回归到正常温度的一个过程。<\/span><\/p> 5、装饰处理<\/span><\/p> 目的：使经过静电喷涂 后的工件达到某一种特殊的外观效果如：各种木纹、花纹、增光等。<\/span><\/p> 工艺步骤：罩光；转印等处理工艺 。<\/span><\/p> 浙江省瑞安市瑞鼎电镀涂装设备制造厂<\/span> <\/span><\/p> <\/span><\/p> <\/span><\/p>
工艺原理<\/span><\/h3>
工艺流程<\/span><\/h3>
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