产品详情
吉安微膨胀灌浆料。一、主要产品：
CGM高强无收缩灌浆料系列，CGM-340，CGM-380，环氧灌浆料，环氧修补砂浆，cgm-320支座灌浆料，快速填充重力砂浆，座浆料，新桥规预应力管道压浆剂，轨道胶泥,cgm高强抢修料；高强聚合物砂浆，高性能自流平砂浆（多彩），高强耐磨料，粘钢胶，植筋胶，包钢灌注胶，灌缝胶，碳布胶，干挂胶；界施工养护措施：拆模后水泥基灌浆材料表面温度与环境温度之差大于20℃时，应采用保温材料覆盖养护。面处理剂，预应力管道压浆剂，耐磨地坪硬化剂等，及产品母料…
1、 早强、高强
1天抗压强度≥27ｍpa；3天抗压强度≥40ｍpa；28天抗压强度≥60ｍpa。
2、微膨胀性
保证设备与基础之间紧密接触，二次灌浆后无收缩。
3、自流性高
可填充全部空隙，满足设备二次灌浆的要求
4、抗离析
克服了现场使用中因加水量偏多所导致的离析现象。
5、抗开裂
现场使用中因加水量不确定、环境温度不确定以及养护条件限制等因素裂纹现象。
6、耐久性强
经上百万次疲劳试验50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提高。
7、可冬季施工
允许在-10℃气温下进行室外施工。
三、产品用途:
1、用于设备基础二次灌浆。
2、用于地脚螺栓锚固及钢筋栽埋。
3、用于混凝土结构加固和修补。
四、施工前的准备
1、机器搅拌:混凝土搅抖机或砂浆搅抖机;
2、人工搅拌:搅拌槽及铁铲若干;
3、水桶若干;
4、台秤若干;
5、流槽;
6、高位漏斗、灌浆管及管接头;
7、灌浆助推器;
8、模板灌浆施工时应符合下列要求：灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。当设备基础灌浆量较大时，应采用机械搅拌方式，以保证灌浆施工。(钢模、木模); /a159157/2957灌浆料的施工：灌浆施工前应准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品。二次灌浆时，模板与设备底座四周的水平距离宜控制在100mm左右；模 板顶部标高应不低于设备底座上表面50mm。036.html
9、草袋、岩棉被等;
10、棉纱、胶带;
五、灌浆施工
第一步：基础处理
基础表面应进行凿毛处理。清洁基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24小时，基础表面应充分湿润，灌浆前1小时，清除积水。
第二步：支摸
1、按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝，达到整体模板不漏水的程度。
2、模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。
3、模板顶部标高应高出设备底座上表面50mm。
4、灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。
第三步：灌浆料配制
1、一般地，按通用加固型按13-14%的标准加水搅拌,豆石加固型按9-10%的标准加水搅拌。
2、推荐采用机械搅拌方式，搅拌时间一般为1-2分钟（严禁用手电钻式搅拌器）。采用人工搅拌时，应先加入2/3的用水量拌和2分钟，其后加入剩余水量搅拌至均匀。
3、每次搅拌量应视使用量多少而定灌浆施工时应符合下列要求：浆料应从一侧灌入，直至另一侧溢出为止，以利于排出设备机座与混凝土基础之间的空气，使灌浆充实，不得从四侧同时进行灌浆。灌浆开始后，必须连续进行，不能间断，并应尽可能缩短灌浆时间。，以保证40分钟以内将料用完。
4、现场使用时，严禁在cgm灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。
六、用量
参考用量计算以2.28~2.4吨/立方米的依据，计算实际使用量。
1、包装规格：50kg/袋，存放在通风干燥处并防止阳光直射。
2、保质期为6个月，超出保质期应复检合格后方可使用。
3、不含有苯系物、卤代烃、甲醛、重金属降低成本，缩短工期和使用方便等优点。从根本上改变设备底座受力情况，使之均匀地承受设备的全部荷载，从而满足各种机械，电器设备（重型设备高精度磨床）的安装要求，是无垫安装时代的理想灌浆材料。等成分，无味、无污染、不燃不爆，可按一般货物运输
每种加固方法都有自身的特点和一定的适用范围，粘贴钢板加固法、外粘型钢加固法、植筋加固和外粘纤维复合材加固法等在温度高于６０＂Ｃ时结构胶会出现软化现象，耐火耐久性能差。增大截面加固法和置换混凝土加固法等施工湿作业时间长、影响使用空间、增加结构自重等。因此，在结构加固过程中应该结合工程实际来选择最佳的加固方法，也正是这种情况，加固方式的多样性也就变得更加必要，而且，修补加固材料的性能及其选择对修复的成功与否同样起着重要的作用。吉安微膨胀灌浆料。
CGM高强无收缩灌浆料系列，CGM-340，CGM-380，环氧灌浆料，环氧修补砂浆，cgm-320支座灌浆料，快速填充重力砂浆，座浆料，新桥规预应力管道压浆剂，轨道胶泥,cgm高强抢修料；高强聚合物砂浆，高性能自流平砂浆（多彩），高强耐磨料，粘钢胶，植筋胶，包钢灌注胶，灌缝胶，碳布胶，干挂胶；界施工养护措施：拆模后水泥基灌浆材料表面温度与环境温度之差大于20℃时，应采用保温材料覆盖养护。面处理剂，预应力管道压浆剂，耐磨地坪硬化剂等，及产品母料…
1、 早强、高强
1天抗压强度≥27ｍpa；3天抗压强度≥40ｍpa；28天抗压强度≥60ｍpa。
2、微膨胀性
保证设备与基础之间紧密接触，二次灌浆后无收缩。
3、自流性高
可填充全部空隙，满足设备二次灌浆的要求
4、抗离析
克服了现场使用中因加水量偏多所导致的离析现象。
5、抗开裂
现场使用中因加水量不确定、环境温度不确定以及养护条件限制等因素裂纹现象。
6、耐久性强
经上百万次疲劳试验50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提高。
7、可冬季施工
允许在-10℃气温下进行室外施工。
三、产品用途:
1、用于设备基础二次灌浆。
2、用于地脚螺栓锚固及钢筋栽埋。
3、用于混凝土结构加固和修补。
四、施工前的准备
1、机器搅拌:混凝土搅抖机或砂浆搅抖机;
2、人工搅拌:搅拌槽及铁铲若干;
3、水桶若干;
4、台秤若干;
5、流槽;
6、高位漏斗、灌浆管及管接头;
7、灌浆助推器;
8、模板灌浆施工时应符合下列要求：灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。当设备基础灌浆量较大时，应采用机械搅拌方式，以保证灌浆施工。(钢模、木模); /a159157/2957灌浆料的施工：灌浆施工前应准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品。二次灌浆时，模板与设备底座四周的水平距离宜控制在100mm左右；模 板顶部标高应不低于设备底座上表面50mm。036.html
9、草袋、岩棉被等;
10、棉纱、胶带;
五、灌浆施工
第一步：基础处理
基础表面应进行凿毛处理。清洁基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24小时，基础表面应充分湿润，灌浆前1小时，清除积水。
第二步：支摸
1、按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝，达到整体模板不漏水的程度。
2、模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。
3、模板顶部标高应高出设备底座上表面50mm。
4、灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。
第三步：灌浆料配制
1、一般地，按通用加固型按13-14%的标准加水搅拌,豆石加固型按9-10%的标准加水搅拌。
2、推荐采用机械搅拌方式，搅拌时间一般为1-2分钟（严禁用手电钻式搅拌器）。采用人工搅拌时，应先加入2/3的用水量拌和2分钟，其后加入剩余水量搅拌至均匀。
3、每次搅拌量应视使用量多少而定灌浆施工时应符合下列要求：浆料应从一侧灌入，直至另一侧溢出为止，以利于排出设备机座与混凝土基础之间的空气，使灌浆充实，不得从四侧同时进行灌浆。灌浆开始后，必须连续进行，不能间断，并应尽可能缩短灌浆时间。，以保证40分钟以内将料用完。
4、现场使用时，严禁在cgm灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。
六、用量
参考用量计算以2.28~2.4吨/立方米的依据，计算实际使用量。
1、包装规格：50kg/袋，存放在通风干燥处并防止阳光直射。
2、保质期为6个月，超出保质期应复检合格后方可使用。
3、不含有苯系物、卤代烃、甲醛、重金属降低成本，缩短工期和使用方便等优点。从根本上改变设备底座受力情况，使之均匀地承受设备的全部荷载，从而满足各种机械，电器设备（重型设备高精度磨床）的安装要求，是无垫安装时代的理想灌浆材料。等成分，无味、无污染、不燃不爆，可按一般货物运输
