产品详情
导静电防腐漆具有非常好的耐原油、成品油、耐酸碱、耐冻融等特性。
原油即石油，称直接从油井中开采出来未加工的石油为原油，由不同的碳氢化合物混合而成，主要成分是烷烃，石油中还含有硫、氧、氮、磷、钒等元素。不同产区和不同地层开采的原油，物理性质差别很大，含有不同含量的酸或碱。
主要用途：
导静电防腐漆专用于耐原油、石油、成品油等防护涂装，用于输油管道、原油储罐、管道内部防腐、运输车辆保护。
防腐特性：
导静电防腐漆具有非常好的耐原油特性，抵抗各类酸碱杂质的腐蚀，对基材保护性优异。
耐酸碱性：
漆膜耐酸碱性较强，不起泡、不脱落、防腐层完整
耐冻融性：
涂层可耐冻融循环，5次，漆膜完好
耐油污水：
导静电防腐漆耐油污水性达到1000小时以上
技术要求：
项目指标
固体分：92.3%
流挂： 675μm
极限流挂：500μm
干燥时间：表干：1.5h，半硬：3.5h
混合使用期：6小时（23±2℃）
体积固体分：86.8%
有机挥发物VOC含量：115g/L
耐冲击实验：45kg·cm
耐弯曲实验：3mm
漆膜硬度：4H
附着力（划格法）：0级
其他性能检测：耐热油水1800小时
耐10%硫酸
耐10%氢氧化钠
表面处理：
被涂基材必须彻底油污、氧化皮、铁锈、旧涂层等，可采用抛丸喷砂方法达到标准sa2.5级也可手工除锈达到标准st3级，粗糙度达30～70μm；施工时搅拌均匀，不得有沉淀、色差等现象。
施工方法：
导静电防腐漆采用高压无气喷涂，施工膜厚达到300微米，保证良好的涂装质量。
施工完毕后，需要确保漆膜完全干燥，一般为7天以上干燥期，之后方可盛装石油等介质。
环氧导静电面漆
产品组成：
环氧导静电漆由环氧树脂，环氧增韧剂，导电粉，防锈颜料，填料，助剂等组成的双组份自干涂料。
产 品 特 性 ：
环氧导静电防腐涂料以金属氧化物复合导电粉作为导电介质，防静电效果长期持久有效，可避免因静电产生火花而引起的火灾或爆炸。涂膜具有优异的耐油性，对各种油品无污染，防腐性优良。
主 要 用 途 ：
适用于各种储油，输油设备保护，如舰船油舱，油罐，油槽车和输油管线等，也可用于其他行业需要防静电的场所，使用安全可靠。
表 面 处 理：
所有待涂覆的表面均应清洁、干燥、无污染。涂漆之前，所有表面应根据ISO8504：2000标准进行评估和处理。
1、有氧化皮钢材:
喷砂处理至Sa2.5级，或用酸洗、中和、钝化；
2、无氧化皮钢材:
喷砂处理至Sa2.5级，或以风动或电动弹性砂轮片打磨至St3级；
3、涂有车间底漆钢材:
漆膜损伤处、锈蚀处及锌粉底漆上的白锈处进行二次除锈，除尽白锈并打磨至St3级。
4、其他表面:
施 工 方 法 ：
喷涂：无气喷涂或空气喷涂。推荐采用高压无气喷涂。
刷涂/滚涂：建议用于小面积范围，但必须以达到规定的干膜厚度。
滚涂.喷涂. 刷涂.
注 意 事 项 ：
涂刷前将地面的灰尘、污物处理干净，潮湿路面必须干后可进行施工，粘度太大时需配套专用稀释剂稀释。
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