产品详情
ISGB型便拆式管道离心泵是在ISG型泵的基础上开发成功的一种结构新颖，技术先进的产品。该立式泵特别是在整体结构上进行大胆突破设计，采用独立轴承体、泵轴支撑，解决了原来立式泵靠电机轴承支撑的不足之处：叶轮、泵体采用现代最优秀水力模型设计制造，消除了原立式泵轴向力大的不足之处；电机采用Y系列标准通用电机，解决了原立式泵加长轴电机配套更换难的问题：同时100%的便拆结构解决了更换大功率水泵的轴承、机械密封、叶轮、泵轴的难题。
应用范围：
ISGB型便拆式管道离心泵:主要用于工业、锅炉系统输送、城市高层建筑给水，消防管道增压，暖通空调冷热水循环，远距离输水以及生产工艺循环增压输送。TTHB型便拆式单级化工泵:适用于冶金、化工、纺织、木材加工、造纸及饭店、浴室、宾馆等锅炉高温热水增压循环输送及城市采暖系统供热用泵。
产品特点：
1、立式结构，安装调试方便，独特设计的电机和泵体采用联接体连接，同心高度、加工精度高，占地面积大大减少，缩减了建筑投资。
2、底脚稳固、结构紧凑，精美的铸造和外观处理赋予立式离心泵新的美感。
3、可拆卸爪型弹性联轴器，使泵启动无振动、无噪音，旋转部件还可以设有可靠的安全防护罩，安全性极好。
4、轴承采用国际著名品牌精密轴承，精度高、可靠性好寿命长。
型号意义：
规格参数：
|
型号 |
流量Q |
扬程H （m） |
效率η （%） |
转速N |
电机功率 （KW） |
必需汽蚀余量 （m） |
|
|
|
（m³/h） |
（L/S） |
|
|
|
|
|
|
40-10 |
5.6 |
1.56 |
10 |
52 |
2900 |
0.37 |
2.3 |
|
40-12.5 |
6.3 |
1.75 |
12.5 |
54 |
2900 |
0.55 |
2.3 |
|
40-16 |
5.6 |
1.56 |
16 |
45 |
2900 |
0.75 |
2.3 |
|
40-20 |
6.3 |
1.75 |
20 |
46 |
2900 |
1.1 |
2.3 |
|
40-24 |
5.5 |
1.53 |
24 |
38 |
2900 |
1.1 |
2.3 |
|
40-28 |
5.9 |
1.64 |
28 |
39 |
2900 |
1.5 |
2.3 |
|
40-32 |
6.3 |
1.75 |
32 |
40 |
2900 |
2.2 |
2.3 |
|
40-36 |
5.3 |
1.47 |
36 |
29 |
2900 |
2.2 |
2.3 |
|
40-44 |
5.9 |
1.64 |
44 |
31 |
2900 |
3.0 |
2.3 |
|
40-50 |
6.3 |
1.75 |
50 |
33 |
2900 |
4.0 |
2.3 |
|
40-60 |
5.5 |
1.53 |
60 |
27 |
2900 |
4.0 |
2.3 |
|
40-70 |
5.9 |
1.64 |
70 |
28 |
2900 |
5.5 |
2.3 |
|
40-80 |
6.3 |
1.75 |
80 |
28 |
2900 |
7.5 |
2.3 |
|
40-10(I) |
11 |
3.05 |
10 |
60 |
2900 |
0.75 |
2.3 |
|
40-12.5(I) |
12.5 |
3.47 |
12.5 |
62 |
2900 |
1.1 |
2.3 |
|
40-16(I) |
11 |
3.05 |
16 |
57 |
2900 |
1.1 |
2.3 |
|
40-20(I) |
12.5 |
3.47 |
20 |
58 |
2900 |
1.5 |
2.3 |
|
40-24(I) |
10.4 |
2.89 |
24 |
50 |
2900 |
1.5 |
2.3 |
|
40-28(I) |
11.7 |
3.25 |
28 |
51 |
2900 |
2.2 |
2.3 |
|
40-32(I) |
12.5 |
3.47 |
32 |
52 |
2900 |
3.0 |
2.3 |
|
40-36(I) |
10.6 |
2.94 |
36 |
44 |
2900 |
3.0 |
2.3 |
|
40-44(I) |
11.7 |
3.25 |
44 |
46 |
2900 |
4.0 |
2.3 |
|
40-50(I) |
12.5 |
3.47 |
50 |
46 |
2900 |
5.5 |
2.3 |
|
40-60(I) |
10.8 |
3 |
60 |
37 |
2900 |
7.5 |
2.3 |
|
40-70(I) |
11.6 |
3.22 |
70 |
38 |
2900 |
7.5 |
2.3 |
|
40-80(I) |
12.5 |
3.47 |
80 |
38 |
2900 |
11 |
2.3 |
|
50-10 |
11 |
3.05 |
10 |
60 |
2900 |
0.75 |
2.3 |
|
50-12.5 |
12.5 |
3.47 |
12.5 |
62 |
2900 |
1.1 |
2.3 |
|
50-16 |
11 |
3.05 |
16 |
57 |
2900 |
1.1 |
2.3 |
|
50-20 |
12.5 |
3.47 |
20 |
58 |
2900 |
1.5 |
2.3 |
|
50-28 |
11.7 |
3.25 |
28 |
51 |
2900 |
2.2 |
2.3 |
|
50-32 |
12.5 |
3.47 |
32 |
52 |
2900 |
3 |
2.3 |
|
50-38 |
10.6 |
2.94 |
38 |
44 |
2900 |
3 |
2.3 |
|
50-44 |
11.7 |
3.25 |
44 |
45 |
2900 |
4 |
2.3 |
|
50-50 |
12.5 |
3.47 |
50 |
46 |
2900 |
5.5 |
2.3 |
|
50-60 |
10.8 |
3 |
60 |
37 |
2900 |
7.5 |
2.3 |
|
50-70 |
11.6 |
3.22 |
70 |
38 |
2900 |
7.5 |
2.3 |
|
50-80 |
12.5 |
3.47 |
80 |
38 |
2900 |
11 |
2.3 |
|
50-10(I) |
22.3 |
6.19 |
10 |
67 |
2900 |
1.1 |
2.5 |
安装方式;
(1)安装时管路重量不应加在水泵上，以免使泵变形影响运行性能和寿命。
(2)最好在泵的二侧及基础与泵体之间安装抗震固定件，将泵可能产生的噪声减至最小。
（3） 泵与电机是整体结构，安装时无需找正，所以安装时十分方便。
（4）在泵的入口建议安装过滤网，防止堵塞。
（5）泵在安装过程中预留足够的检修空间，以方便后期设备的维护。
注意事项：
（ 1）泵用于吸程场合，应装有底阀，并且进口管路不应有过多弯道，同时不得有漏水、漏气现象。
（2）第一次开机前拨动泵轴、叶轮应无摩擦声或卡死现象，否则应将泵拆开检查原因。
（3）严禁机械密封在干磨情况下工作。
（4）起动泵时，通过旋松泵头上的排气螺钉让泵排气，直至有一股平稳液流从排气孔流出为止，再将排气螺钉旋紧。
