产品详情
特性
由于金属铜、锌、铝及铝合金具有很好的流动性和可塑性，而且铸造加工是在有压力的压铸机中铸造，因此铝压铸件可以做出各种较复杂的形状，也可作出较高的精度和光洁度，从而很大程度的减少了铸件的机械加工量和金属铜、锌、铝或铝合金的铸造余量，不仅节约了电力、金属材料、还大大节约了劳动成本;而铜、锌、铝及铝合金具有优良的导热性，较小的比重和高可加工性;从而压铸件被广泛应用于汽车制造、内燃机生产、摩托车制造、电动机制造、油泵制造、传动机械制造、精密仪器、园林美化、电力建设、建筑装饰等各个行业。
应用
压铸件可以被制造为压铸汽车配件、压铸汽车发动机管件、压铸空调配件、压铸汽油机气缸缸盖、压铸气门摇臂、压铸气门支座、铸电力配件、压铸电机端盖、压铸壳体、压铸泵壳体、压铸建筑配件、压铸装饰配件、压铸护栏配件、压铸轮等等零件，随着国内制造装备业发展水平的不断提高，压铸机的装备水平也显著提高，可以制造的零件种类也在不断得到扩大，压铸出来的零件的精度、零件的复杂程度也得到了较大的提升，相信在不远的将来，压铸件会更好的服务于我们的生产和生活的!
适用范围：
1、本系列快速油压机适用于各种金属制品冲压成形、装配、压合等；
2、金属或非金属零件的冲切、压印、成型、模切、冲压落料、粉末制品压制等；
3、特别适用铝、锌镁合金压铸件的毛边冲切及整形，硅胶、塑料制品的整切下料；
4、本机在压铸件、五金件冲压、汽摩配件行业应用最为广泛；
产品特点：
1、采用快速子母缸液压回路，油温低，速度快，运行平稳；
2、采用四柱三板式结构，活动板与工作台面平行精度高，四轴精密直线自润导套控制，垂直精度高；
3、采用进口优质液压元件及电器元件，低噪音，高性能，使用寿命长；
4、操作简单，压力、行程、闭合高度均可按压制工艺要求调整；
5、双手制操作，设有急停和寸动功能，红外线护手装置，可选配三面封护罩安全高效；
6、压机高度、行程、工作台面大小均可按客户需求定制或顶料、推料等非标设计，可加装冷却系统、吹气装置，保压装置、压力继电器、测力显示器、PLC人机界面等；
厂家现货直销 支持非标设计定制
本系列油压机是各类铝、镁合金压铸制品的毛边冲切，塑料制品的整切；也适用于塑性材料的成形如板料的落料、拉伸等、采用先进的子母缸液压回路.无论是噪音,速度, 耗电功率,均优于普通液压冲床是款高效率高速度,高出力,高环保的新一代液压冲床本机在压铸行业应用最为广泛.
液压切边机产品特点：
1.该系列液压机床以2-20MPA的液体压力为动力源,外接三相AC380V 50HZ或三相AC220 60HZ交流电源.
2.该系列设备以液体作为介质来传递能量, 采用先进的子母缸液压回路,油温低,空行程速度均在150MM/秒以上, 工进速度30 MM/秒以下
3. 液压切边机设备待机,滑快上下移动时噪音均不超过75分贝.
4.采用四柱三板式结构,活动板的垂直精度由四个精密导套控制,下工作面与上工作面任意点的平行精度达到0.1MM以下.
5.冲床具有废料吹气装配.并在下工作台中央开有废料落料槽.
6.冲床的冲切下止点位置一般通过压力开关,位置感应器进行控制.
7.切边机具有自动计数功能,分手动和半自动两种控制方式,手动可将压装上模停在任意行程范围内,配有紧急回升按钮,也可加装红外线护手装置
8.压力、行程、冲切速度、吹气时间、闭合高度客户均可自行调整,方便操作；
9.液压系统内置油箱底部,外观整洁,稳重.
10.该系列液压机械出力范围有5-100 tf 可选.(1tf=1000kgf=9.8KN)
