产品详情
产品概述
上海永鹏机械生产的ZX系列型泵是卧式自吸离心泵。该型式泵 与其它型式的自吸离心泵比较，因为泵本身没 有逆止阀，结构最为简单；工作最为可靠；无 故障工作时间长，维护、使用方便、体积小、 重量轻、效率高、在设计上做了特别的考虑与 相同口径的泵比较，排量大、性能高。
ZX型泵在工农业生产、抢险救助，如排涝、救火中作为应急泵使用效能更为突出。 ZX型泵广泛适用石 油、化工、冶金、机械、化纤、食品、能源、交通等工业部门城市给水、亦可用于农业排灌、 喷灌。供输送清水或粘度小于5°E，温度低于80℃物理及化学性质类似清水的其它液体。
产品详细页：http://www.yonp.sh.cn/zxb.html
技术参数
流量：6.3～400m3/h；
扬程：5～132m；
转速：2900、1450r/min；
功率：0.55～110KW；
进口直径：50～200mm；
最高工作压力：1.6Mpa。
型号意义
ZX型自吸式清水离心泵
上海永鹏机械生产的自吸泵分类：自吸式排污泵、自吸式离心泵、自吸式驱动泵、自吸式磁力泵、便携式柴油机自吸泵、不锈钢磁力自吸泵、柴油自吸泵、衬氟自吸泵、船用自吸泵、大流量自吸泵、单相自吸泵、多级自吸泵、防爆自吸泵、防腐自吸泵、氟合金自吸泵、高压自吸泵等。
维护和拆装
该泵的特点是结构简单可靠，经久耐用。在泵正常情况下，一般不需要经常拆幵保养。当发现故障后随时给予排除即可。
1.维护该泵时应注意几个主要部位:
a. 滚动轴承：当泵长期运行后，轴承磨损到一定程度时，须进行更换。
b. 前密封环、后密封环：当密封环磨损到一定程度时，须进行更换。
c. 机械密封：机械密封在不漏液的情况下，一般不应拆幵检查。若轴承体下端泄漏口处产生严重泄漏时，则应对机械密封进行拆检。装拆机械密封时，必须轻取轻放，注意配合面的清洁，保护好静环和动环的镜面，严禁敲击碰撞。因机械密封而产生泄漏的原因主要是摩擦付镜面拉毛所至。其修复办法，可对磨擦付端面进行研磨使恢复镜面。机械密封产生泄漏的另一原因是"O"'形橡胶密封圈（或缓冲垫）安装不当、或者变形老化所至。此时则需调整或更換"O'形密封圈进行重新装配。
2.泵拆装顺序：
a. 拆下电动机或脱出联轴器。
b. 拆出轴承体总成，检查叶轮和前口环的径向间隙，检查叶轮螺母有无松动。
c. 拆下叶轮螺母，拉出叶轮，检査叶轮和后密封环的径向间隙。
d. 松出机械密封的紧定螵钉，拉出机械密封的动环部分，检查动、静环端面的贴合情况，检查“O”形密封圈〔或缓冲垫）的密封情况。
e. 旋出联轴器的紧定螺母，拉出联轴器。
f. 拆下轴承端盖,拆出泵轴和轴承。
g.安装时以相反顺序进行装配即可。
故障与排除
|
故障 |
产生原因 |
排除方法 |
|
水泵不出 |
1.泵壳内未加储液或储液不足 2.吸入管路漏气 3.转速太低 4.吸程太高或吸入管路过长 5.机械密封泄漏量过大 6.吸入管路气体不能从出口排出 |
1.加足储液 2.检查并排除漏气现象 3.调整转速 4.降低吸程或縮短吸入管路 5.修复或更换 6.使之排出 |
|
杂音和振动较大 |
1.底脚不稳 2.泵轴弯曲 3.汽蚀现象 4.轴承磨损严重 5.进口管路内有杂物 6.泵与电动机两者主轴不同心 |
1.加固 2.更换或校正 3.调整工况 4.更换 5.滴除杂物 6.调整同轴度 |
|
出水量不足 |
1.叶轮流道与吸入管被堵塞 1.叶轮或叶轮密封磨损严重 3.功率不足或转速太低 |
1.排除堵塞物 2.更换口环 3.加足功率、调至额定转速 |
|
轴功率消耗过大 |
1.流置过大 2.转速太高 3.泵轴弯曲或叶轮卡碰 4.泵内流道堵塞或被卡住 |
1.升高出口压力 2.适当降低 3.更换或校正 4.排除堵塞物 |
性能参数
|
型号 |
流量Q |
扬程 |
吸程 |
自吸性能 |
转速 |
电机功率 |
|
|
(m3/h) |
(L/s) |
||||||
|
25ZX3.2-20 |
3.2 |
0.9 |
20 |
6.5 |
1.9 |
2900 |
0.75 |
|
25ZX3.2-32 |
3.2 |
0.9 |
32 |
6.5 |
1.8 |
2900 |
1.1 |
|
40ZX6.3-20 |
6.3 |
1.8 |
20 |
6.5 |
1.9 |
2900 |
1.1 |
|
40ZX10-40 |
10 |
2.8 |
40 |
6.5 |
1.5 |
2900 |
4 |
|
50ZX15-12 |
15 |
4.2 |
12 |
6.5 |
2.4 |
2900 |
1.5 |
|
50ZX18-20 |
18 |
5 |
20 |
6.5 |
1.9 |
2900 |
2.2 |
|
50ZX12.5-32 |
12.5 |
3.5 |
32 |
6.5 |
1.5 |
2900 |
3 |
|
50ZX20-30 |
20 |
5.6 |
30 |
6.5 |
1.5 |
2900 |
4 |
|
50ZX14-35 |
14 |
3.9 |
35 |
6.5 |
1.5 |
2900 |
4 |
|
50ZX10-40 |
10 |
2.8 |
40 |
6.5 |
1.5 |
2900 |
4 |
|
50ZX12.5-50 |
12.5 |
3.5 |
50 |
6.5 |
1.4 |
2900 |
5.5 |
|
50ZXZX15-60 |
15 |
4.2 |
60 |
6.5 |
1.3 |
2900 |
7.5 |
|
50ZX20-7.5 |
20 |
5.6 |
7.5 |
6.5 |
1.3 |
2900 |
11 |
|
65ZX30-15 |
30 |
8.3 |
15 |
6.5 |
2 |
2900 |
3 |
|
65ZX25-32 |
25 |
6.9 |
32 |
6 |
1.5 |
2900 |
5.5 |
|
80ZX35-13 |
35 |
9.7 |
13 |
6 |
3.4 |
2900 |
3 |
|
80ZX43-17 |
43 |
12 |
17 |
6 |
1.8 |
2900 |
4 |
|
80ZX40-22 |
40 |
11.1 |
22 |
6 |
1.9 |
2900 |
5.5 |
|
80ZX50-25 |
50 |
13.9 |
25 |
6 |
1.5 |
2900 |
7.5 |
|
80ZX50-32 |
50 |
13.9 |
32 |
6 |
1.5 |
2900 |
7.5 |
|
80ZX60-55 |
60 |
16.7 |
55 |
6 |
1.5 |
2900 |
18.5 |
|
80ZX60-70 |
60 |
16.7 |
70 |
6 |
1.2 |
2900 |
22 |
|
100ZX100-20 |
100 |
27.8 |
20 |
6 |
1.8 |
2900 |
11 |
|
100ZX100-40 |
100 |
27.8 |
40 |
6 |
1.8 |
2900 |
22 |
|
100ZX100-65 |
100 |
27.8 |
65 |
6 |
1.8 |
2900 |
30 |
|
100ZX70-75 |
70 |
19.4 |
75 |
6 |
1.8 |
2900 |
30 |
|
150ZX170-55 |
170 |
47.2 |
55 |
5 |
1.8 |
2900 |
45 |
|
150ZX170-65 |
170 |
47.2 |
65 |
5 |
1.3 |
2900 |
55 |
|
150ZX160-80 |
160 |
44.4 |
80 |
5 |
1.2 |
2900 |
55 |
|
200ZX400-32 |
400 |
111.1 |
32 |
5 |
2 |
1450 |
55 |
|
200ZX280-63 |
280 |
77.8 |
63 |
5 |
1.5 |
1450 |
90 |
|
200ZX350-65 |
350 |
97.2 |
65 |
5 |
1.5 |
1450 |
110 |
|
250ZX550-32 |
550 |
152.8 |
32 |
5 |
2 |
1450 |
75 |
|
250ZX400-50 |
400 |
111.1 |
50 |
5 |
2 |
1450 |
90 |
|
250ZX450-55 |
450 |
125 |
55 |
5 |
2 |
1450 |
110 |
|
250ZX400-75 |
400 |
111.1 |
75 |
5 |
1.5 |
1450 |
132 |
|
300ZX600-32 |
600 |
166.7 |
32 |
5 |
2 |
1450 |
90 |
|
300ZX500-50 |
500 |
138.9 |
50 |
5 |
2 |
1450 |
110 |
|
300ZX550-55 |
550 |
152.8 |
55 |
5 |
2 |
1450 |
132 |
