SolidWorks 3D 设计软件可帮助您更快地设计更好的产品。当您有了一个优秀产品的构思时，可以利用 SolidWorks 提供的工具，用较少的时间和成本将它设计出来。
产品矩阵图要找到正确的 SolidWorks 产品，只需根据您的 3D CAD 技术需求寻找我们的对应功能。
| SWIFT SolidWorks 智能特征技术 (SWIFT) 使您可以集中精力创造优秀的产品，而不是花费大量时间来了解如何操作软件。 SWIFT 自动处理耗时的细节工作和技术，能诊断和解决与特征的顺序、配合、草图关系和尺寸应用相关的问题。 因此，任何经验水平的用户都能获得更高的效率和创新性。 | |||
| 入门 快速上手。 SolidWorks CommandManager 以合理的方式将类似的功能归为同组，以便于访问。 集成的指导教程提供了教育性的工作流演示和直观的提示。 | |||
| 用户界面 通过直观的用户界面，可以获得全套可自定义的直观显示界面和通过鼠标实现的控制功能，这些功能可以削减设计环节、尽量减少对对话框的需求，并消除视觉干扰。 | |||
| 使用 DWG 希望将 2D 工程图转换为 3D 模型时，并不需要从头开始设计。SolidWorks 为 AutoCAD 用户提供了数据转换工具和帮助文档，可以将 DWG 文件顺利地转换为 3D 模型。 | |||
| 零件建模 通过强大而易于使用的 3D 零件建模工具加快从概念到生产的产品开发速度。 按照零件定位于装配体中的实际情况来设计零件，以便管理与其他零件之间的关系。 绘制 2D 草图，然后沿路径拉伸、旋转、折弯或扫描剖面，以生成任何 3D 几何体。 只需单击和拖动几何体，或者单击和更改尺寸，即可进行编辑。 还提供了节约时间的特征，如孔、凸台、圆角、倒角、槽、键槽、O 形环凹槽、百叶窗和筋。 拖/放、阵列、复制和镜向特征可以消除重复建模任务。 | |||
| RealView 图形 以前所未有的清晰度直观显示设计和进行交流。 由于不需要渲染，因此可以为零件、装配体和已完成产品，快速生成多种完全动态的逼真展现形式。 | |||
| 高级曲面 改善产品的外观、人机工程学性能和可用性。 通过使用自由形特征，可以方便而直观地生成新几何体或导入和操作新曲面。 | |||
| 钣金设计工具 可以使用折叠、折弯、法兰、切口、薄片和斜接以及放样的折弯、绘制的折弯、褶边等等从头生成钣金零件。 此外，还可以生成实体形状，将其作为起点，然后使用高级功能（如“将实体转换成钣金”功能）来生成可制造的钣金零件。 | |||
| 焊件设计 您只需绘制框架的布局草图，并选择焊件轮廓，SolidWorks 随后将自动生成 3D 焊件设计。 修改、验证和强化设计，再使用可以从设计库和/或 3D ContentCentral 拖放的标准零件对其进行增强。 然后，生成带有所有线段的切割长度的准确制造工程图。 | |||
| 模具设计工具 在 SolidWorks 中，可以导入任何主要 CAD 格式，包括 IGES、STEP、Parasolid 和 ACIS，以便开始模具设计。 可以使用专用模具设计特征（如分型线和分型面）、型心/型腔分割、专用塑料零件设计特征（如收缩、拔模、筋、扣件特征）以及唇缘和凹槽特征完成模具设计。 可以自动检查拔模角度、底切和厚度，以确保零部件可以直接用于制造。 | |||
| 装配体建模 SolidWorks 提供了可在生成装配体时在屏幕上“正确显示”的工具，从而节约制造物理样机和重新制造的时间和成本。 通过选取各个曲面、边线、曲线和顶点来配合零部件。 生成零部件间的机械关系。 进行干涉、碰撞和孔对齐检查。 在滑轮和链轮运动间建立关联。 自动装配扣件和附属硬件。 自动装配常用零部件、相应硬件以及所需的特征。 使用 MateXpert 解决零部件过约束之类的冲突。 | |||
| 装配体运动 只需单击和拖动零部件，即可检查装配体运动情况是否正常、是否存在碰撞。 此外，还可以模拟涉及装配体配合、接触、弹簧和重力的物理运动，以及生成、编辑和保存视频动画。 | |||
| 大型装配体管理 使用“轻化”模式可以减少打开和处理大型装配体所需的时间。 通过 Speedpak 技术，可以生成装配体的简化版本，从而加快操作装配体和生成工程图的速度。 使用“快速查看”可以仅选择和打开需要处理的零部件。 使用 AssemblyXpert 可以分析和改进装配体的性能。 | |||
| 生成 2D 工程图 开发可直接用于生产的工程图，它能自动引用 3D 零件，以便每次修改零件或装配体设计时，都会更新工程视图和材料明细表。 | |||
| 数据转换 方便地导入和使用现有数据以及来自外部源的数据。 SolidWorks 提供了支持 DWG、DXF™、Pro/ENGINEER®、IPT (Autodesk Inventor®)、Mechanical Desktop®、Unigraphics®、PAR (Solid Edge™)、CADKEY®、IGES、STEP、Parasolid、SAT (ACIS)、VDA-FS、VRML、STL、TIFF、JPG、Adobe® Illustrator®、Rhino®、IDF 和 HSF (Hoops) 格式的转换器。 | |||
| 设计重用 利用成功的设计为新设计制定有说服力的建议方案。 在您自定义的设计库中快速搜索已有的零部件，然后将它们直接拖放到新的设计中。 | |||
| 材料明细表 使用 SolidWorks，可以自动生成完整的材料明细表 (BOM)，从而节约大量的时间。 BOM 具有关联性： 更改设计时，BOM 将自动更新；反之亦然。 而且，您还可以将 BOM 数据导出到 Excel、ERP 和其他应用程序中。 | |||
| 零件验证 SolidWorks Simulation 工具能帮助新用户和专家确保其设计具有耐用性、安全性和可制造性。 此外，您可以使用 SolidWorks FloXpress 对设计进行优化，以体现水流和气流效应。 | |||
| 重复任务的设计自动化 SolidWorks 智能零部件技术可自动完成标准零部件的选取和插入工作，DriveWorksXpress 则可以自动处理重复的设计任务，并允许对设计进行配置，能够基于同一个设计快速生成多种变型；结合这两种技术，将可以节省大量的时间。 | |||
| 导入/导出功能 通过 SolidWorks，可获得多种功能，用于与同事、上下游合作伙伴和客户准确交流设计构想和数据。 格式包括 PDF、TIF、JPEG、DWG、DXF、IGES、STEP、STL、AVI、Parasolid、Pro/ENGINEER、eDrawings，以及很多其他格式。 | |||
| 设计协作 通过生成可供查看和标注的 eDrawings 文件，进行更加高效的协作。 允许不限数量的收件人对产品设计进行标注和提供反馈。 | |||
| 特征识别 当您的协作者使用其他 CAD 系统时，FeatureWorks 可将来自这些系统的数据直接转换为 SolidWorks 3D 模型，从而帮助您共享导入的数据。 您可以选择使用 SolidWorks 特征重建导入的整个模型，或选择个别特征进行转换。 | |||
| 标准硬件库 使用 SolidWorks Toolbox，可以即时访问数以千计的标准硬件（如螺栓和螺钉、轴承、O-环、齿轮等）的预建 SolidWorks 模型。您可以将这些模型直接拖放到自己的设计中，或使用 SmartFasteners 功能自动装配扣件并调整其大小。 | |||
| 照片级渲染 在生成任何零件前，使用 PhotoWorks 和 PhotoView 360 来充分利用 SolidWorks 3D 模型，以进行演示、建议以及虚拟和材质研究。 这样可以节约大量时间，并消除样机制造和摄影的高昂成本。 | |||
| 设计标准检查 使用 SolidWorks Design Checker 提高质量级别。 通过全面的自动化检查和自动纠正功能，可以在发布设计和付诸制造前，确保其完全符合公司的标准。 | |||
| 高级生产效率工具 借助 SolidWorks Utilities，设计师可以进行多种操作，包括对零件或工程图进行比较，以找出两个类似的设计或类似的工程图之间的差别。 FeatureWorks 简化了使用不同 CAD 系统提供的数据的工作。 | |||
| 利用扫描数据 使用 ScanTo3D 将手工制作的模型的数字扫描数据导入到 SolidWorks 中。 还可以导入在 Rhino® 软件中生成的设计概念或在 Adobe® Illustrator® 中绘制的草图。 | |||
| 步路系统 可使用 SolidWorks Routing 自动处理和加速管筒、管道、电力电缆、缆束和电力导管的设计过程。 | |||
| ECAD 与 MCAD 集成 使用双向 ECAD 转换器 CircuitWorks，可确保印刷电路板 (PCB) 在电子和机械产品中的适用性和正常工作能力。 | |||
| 安全访问 通过网络或 Web 为获得授权的个人提供安全托管访问，以保护您的产品设计数据。 除了内部用户外，还可以向合作伙伴、客户及供应链授予访问权限。 | |||
| 版本控制 避免您的设计团队覆写文件，并协助采购和制造部门每次都订购和生产正确的零件。 | |||
| 查找文件 通过搜索元数据（自定义属性）方便快捷地查找 SolidWorks 文件。 | |||
| 查看更多内容 | |||
| 公差叠加验证 TolAnalyst 可直接在 SolidWorks 内部执行公差叠加分析，并能基于零件的装配顺序和方式以及应用了 DimXpert 的尺寸和公差对设计进行分析。 确定您的设计是否满足适用性和功能要求，免去了繁琐而容易出错的手算过程。 | |||
| 装配体仿真 在产生任何物理样机成本前，在屏幕上研究装配体零部件的相互作用。 精确模拟静态或动态载荷，以评估设计在应力、应变和位移下的性能。 | |||
| 完全集成的机构仿真 应用各种物理模型，对设计的真实操作条件进行仿真。 检查碰撞的零件。 输出仿真结果的数字和图形数据以及测试的动画。 | |||
| 模拟焊接结构 确保焊接结构在极端操作条件下能正常工作。 施加压力、力和轴承载荷。 然后使用强大的可视化工具（如剖面图解、ISO 剪裁和动画）查看整个装配体或某些零件的响应。 | |||
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