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铝箔袋印刷反粘,墨层表干是原因
铝箔袋印刷在高温下，特别是在高湿时，易产生抗粘附作用。缘故通常是一系列要素的結果，包含自然环境，油墨，有机溶剂，塑料薄膜和包装印刷全过程。为了更好地解决抗干扰问题，有必要从的角度分析细节，明确各要素之间的相互作用。下面从油墨的角度分析反粘现象的原因及措施。
聚氨酯油墨墨层“表干”易引发反粘
很多的社会经验说明，因为聚氨酯材料油墨表层干躁造成的油墨去胶现象，解决了这一现象，油墨在高粘度包装印刷中的运用。在高粘度标准下，印刷油墨耗费少，印刷油墨层薄。在很多稀释液溶剂的功效下，聚氨酯材料印刷油墨黏合剂分子结构相对性松散，对溶剂蒸发的屏蔽掉能力较差。当黑墨水迁移到塑料薄膜处时，有机溶剂能够迅速完全地从电烤箱中的黑墨水层中除去。在调整好溶剂的配比及油墨粘度后，尚有以下几点需要我们操作人员注意。
铝箔袋印刷时避免墨层“表干”的措施
一，烘道的温度和风量
温度与风量应当是比例平衡的。温度高风量相对性很大，要是有温度，风速就非常容易造成“干固”，维持适度的温度和充足的风量，使印刷油墨层彻底干躁。
二，印刷膜的冷却
当胶片机印上终一种颜色时，卷起来以前必须适度制冷。包装印刷塑料薄膜中存有过多的残留热，将会造成油墨层的变软，加重防黏性。
三，收卷张力和膜卷直径
聚氨酯材料油墨的分子式与小宠物油墨类似，油墨与小宠物油墨优良的感染力。即便在油墨印刷中小量的有机溶剂残留将会会造成印刷油墨与后膜中间的黏附，因而，在具体运用中，小宠物塑料薄膜比ny塑料薄膜更抗黏性。收卷张力要保证膜卷不松动的情况下，尽可能小，同时，卷径小也保证了内径部位的膜紧固力不大。
铝箔袋印刷的反粘现象造成的危害是巨大的，不少彩印厂家也可能或多或少遇到过类似的问题，因此，也积累了相当丰富的处理经验。以上主要是分析和提出油墨性能特性造成反弹的因素，希望能给彩色印刷厂的朋友们一些帮助，同时得到更多的指导建议，更加切实地希望促进铝箔袋印刷行业技术水平的提高。
