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双碱法烟气脱硫工艺主要包括吸收剂制备和补充，烟气，SO2吸收，脱硫石膏脱水处理和电气与控制五部分组成。
吸收剂制备及补充
脱硫装置启动时用作为吸收剂，干粉料加入碱液罐中，加水配制成碱液，碱液被打入返料水池中，由泵打入脱硫塔内进行脱硫，为了将用钠基脱硫剂脱硫后的脱硫产物进行再生还原，需用一个制浆罐。制浆罐中加入的是石灰粉，加水后配成石灰浆液，将石灰浆液打到再生池内，与亚硫酸钠、硫酸钠发生反应。在整个运行中，脱硫产生的很多固体残渣等颗粒物经渣浆泵打入石膏脱水处理。由于排走的残渣中会损失部分，所以，在碱液罐中可以定期进行的补充，以保证整个脱硫的正常运行及烟气的达标排放。为避免再生生成的亚硫酸钙、硫酸钙也被打入脱硫塔内容易造成管道及塔内发生结垢、堵塞现象，可以加装瀑气装置进行强制氧化或特将水池做大，再生后的脱硫剂溶液经沉淀池充分沉淀保证大的颗粒物不被打回塔体。另外，还可在循环泵前加装过滤器，过滤掉大颗粒和杂质。
烟气, 锅炉烟气经烟道进入除尘器进行除尘后进入脱硫塔，洗涤脱硫后的低温烟气经两级除雾器除去雾滴后进入主烟道，经过烟气再热后由烟囱大气。当脱硫出现故障或检修停运时，关闭进出口挡板门，烟气经锅炉原烟道旁路进入烟囱排放。
SO2吸收
烟气进入吸收塔内向上流动，与向下喷淋的石灰石浆液以逆流洗涤，气液充分。脱硫塔采用内置若干层旋流板的，塔内上层脱硫旋流板上布置一根喷管。喷淋的溶液通过喷浆层到旋流板中轴的布水器上，然后碱液均匀布开，在旋流板的导流作用下，烟气上升，与均匀布在旋流板上的碱液相切，进一步将碱液雾化，充分吸收SO2、SO3、HCl和HF等酸性气体，生成NaSO3、NaHSO3，同时消耗了作为吸收剂的。用作补给而添加的碱液进入返料水池与被石灰再生过的溶液一起经循环泵打入吸收塔循环吸收SO2。
在吸收塔出口处装有两级旋流板（或折流板）除雾器，用来除去烟气在洗涤中带出的水雾。在此中，烟气携带的烟尘和其它固体颗粒也被除雾器捕获，两级除雾器都设有水冲洗喷嘴，定时对其进行冲洗，避免除雾器堵塞。
脱硫产物处理&电气与控制
脱硫的终脱硫产物仍然是石膏浆(固体含量约20％)，具体成分为CaSO3、CaSO4，还有部分被氧化后的钠盐NaSO4。从沉淀池底部排浆管，由排浆泵送入水力旋流器。由于固体产物中掺杂有各种灰分及NaSO4，严重影响了石膏品质，所以一般以抛弃为主。在水力旋流器内，石膏浆被浓缩(固体含量约40％)之后用泵打到渣处理场，溢流液回流入再生池内。
