产品详情
\r
\r此生产线全自动生产铸造钢球。 \r \r<\/p>\r \rZQJX40～130-F1、ZQJX40～130-F2覆膜砂铸球生产线
\r<\/span>本公司自行研制的自动化铸球生产线自动化程度高，科技含量大，整个运行过程从模具运行、开合模及温控全部采用电脑控制，大大减少传统操作的任意性；不仅大大减轻了劳动强度，同时还提高了产品产量和质量，极大地降低了生产成本。<\/span>\r<\/p>\r
\r<\/span>由于型简易金属型铸球生产线一模只能生产5-10只球，只能适用生产大规格的铸球，对中等规格的铸球生产效率偏低，因此采用覆膜砂全复砂生产线可以一模多铸，生产效率可以大幅度提高度，解决了中等规格铸球生产效率低于的难题。
\r<\/span>本公司于2011年7月为宁国诚信耐磨材料有限公司设计制造一条金属型全覆砂生产线，设备型号ZQJX40～130-F1，现以投入生产运行。
\r
\r<\/span>该铸球生产线运用的**技术有：
\r1<\/span>）生产线磨球模具**号：ZL200820131076.8
\r2）自动脱型装置（型板）**号：ZL201020625916.3
\r3）换向滚道及铸造生产系统**号：ZL201020194956.7
\r1、生产线相关技术参数
\r1.1<\/span>、运行方式：本设计为开式边辊循环、液压驱动、设备功率15KW.
\r1.2、生产线外形尺寸：长20.5m，宽8m，全线总长73 m，占地面积164平方米。
\r1.3<\/span>、动作方式：全线动作由PLG自运控制，也可手动控制。
\r1.4<\/span>、运行节拍：50～120″/节拍。
\r1.5<\/span>、全线设备总功率：276KW.
\r1.6、安装基础：预制基础，便于拆迁。
\r1.7<\/span>、模具：外形尺寸620*620mm，全线循环模具数量总共84付。
\r1.8<\/span>、工艺出品率。平均约75%
\r1.9、台时产量见：表1（ZQJX40～130-F1）、表2（ZQJX40～130-F2）
\r
\r2<\/span>、铸球生产线的台时产量受到下述因素的影响：
\r1<\/span>）铸球生产线的台时产量取决于球的规格、模具的排布和运行节拍。
\r2<\/span>）操作员工的熟练程度和各工位的相互技术协调能力。
\r3<\/span>）实际产量要与熔炼设备相配套，在生产线生产能力范围内，要求能够连续供应钢水。
\r4<\/span>）铸球生产线的设计生产能力稍大于熔炼能力，以避免铁水等待生产线，浪费电能的现象。
\r
\r<\/span>小结：通过表3、表4可以看出，ZQJX-80-130型简易金属型铸球生产线生产成本略高于手工制造成本，ZQJX40～130-F系列覆膜砂铸球生产线生产成本高于手工制造成本200-300元/吨，ZQJX40～130-F系列覆膜砂铸球生产线生产效率**。用户可根据自身的条件（生产规模、产品规格、资金条件、市场前景、场地、电力配备），来选择铸球生产线的配置，充分发挥铸球生产线的生产效能。
\r<\/span>欢迎广大耐磨材料企业与我公司进行技术交流，我公司竭诚为耐磨材料行业的的发展作出自已的贡献。\r<\/p>\r<\/p>\r<\/div><\/div>
