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重庆林创机械有限公司【服务热线：15823157406】，是集研发设计、生产制造、售后维护为一体的减速机制造企业。公司型号全、配件库存量大、快速装配、1-3天发货。详细选型及特殊配置请您来电咨询洽谈！可非标定制，提供技术支持。
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我们的产品深受国内外客户的好评评，被广泛用于冶金、矿山、建材、造船、石油、化工、塑料、橡胶、食品、航空航天、食品行业、医药行业、包装行业、超重输送、纺织造纸、轻工立体停车库、流水线、通用机械以及国防科研等领域中。
下列标准所包含的条文，通过在本指导性技术文件中引用而构成为本指导性技术文件的条文。本指导性技术文件出版
时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本指导性技术文件的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T 131-1993 机械制图 表面粗糙度符号、代号及其注法（eqv ISO 1302:1992）
GB/T1356-2001通用机械和重型机械用圆柱齿轮 标准基本齿条齿廓（idt ISO 53:1998）
GB/T3505-2000产品几何技术规范 表面结构 轮廓法 表面结构的术语、定义及参数（eqv ISO 4287:1997）
GB/T 6062-1985 轮廓法触针式表面粗糙度测量仪 轮廓记录仪及中线制轮廓计（neq ISO 1880:1979）
GB/T 10095.1-2001渐开线圆柱齿轮 精度 第1部分：轮齿同侧齿面偏差的定义和允许值（idt ISO 1328-2:1997）
GB/T 10095.1-2001渐开线圆柱齿轮 精度第2部分：径向综合偏差与径向跳动的定义和允许值（idt ISO 1328-2:1997）
GB/T10610-1998 产品几何技术规范 表面结构 轮廓法评定表面结构的规则和方法（eqv ISO 4288:1996）
ISO11562:1996 产品几何技术规范（GPS） 表面结构：轮廓方法 相位校正滤波器的计量特征
ISO 13565-1：1996 产品几何技术规范（GPS） 表面结构：轮廓方法 分层功能性质的表面 第1部分：滤波和一般测量条件
ISO13565-2：1996产品几何技术规范（GPS） 表面结构：轮廓方法 分层功能性质的表面 第2部分：使用等效直线的实体比
率曲线的高度特征
3 符号和定义
3．1符号
单项要素测量所用的偏差符号，用小写字母（如f）加上相应的下标组成；而表示若干单项要素偏差组合的“总”偏差所用
的符号，采用大写字母（如F）加上相应的下标组成。
fwβ 齿面波度的波幅 μm
bc1 接触斑点的较大长度 %
bc2 接触斑点的较小长度 %
hc1 接触斑点的较大高度 %
hc2 接触斑点的较小高度 %
lr 精糙度轮廓的取样长度 mm
ln 评定长度（不注明规定ln=5×lr见
GB/T3505-2000中表C2和GB/T10610-1998中4.4）
Wr 实体长度 %
Mr1,Mr2 实体（粗糙度核心轮廓）分段点 %
Ra 粗糙度轮廓的算术平均偏差 μm
Rk 粗糙度核心轮廓深度 μm
Rpk 减去的峰高 μm
Rυk 减去的谷深 μm
RZ 粗糙度轮廓的最大高度（见GB/T3505） μm
Z(x) 纵坐标值 μm
λ 波长 mm
λc 截止波长（波纹度的截止短波长） mm
λs 粗糙度的截止短波长 mm
3.2 术语和定义
3.2.1 通用术语
3.2.1.1 表面加工纹理
表面主要加工痕迹的方向（见图1a）。
注：表面加工纹理通常是由所用的加工方法决定的。
3.2.1.2 粗糙度
粗糙度轮廓的微观不平度（见3.2.2.1）。它是在加工过程中所形成的表面结构（微观几何形状特性）的一种组成成分，不
包括波纹度和形状偏差。
3.2.1.3波纹度
波纹度轮廓的不平度（见3.2.2.2）。它是表面形状特性的一种组成成分，粗糙度是叠加在它的上面的（见图1a,b,c）。通
常，加工的齿轮轮齿表面的波纹度间距显著大于粗糙度间距。
图1
3.2.2 与评定表面轮廓有关的术语
3.2.2.1 粗糙度轮廓
粗糙度轮廓的通过波段是由λc与λs轮廓滤波器限定的（见ISO 11562：1996第3章）
1 粗糙度轮廓是评定粗糙度轮廓参数的基础
2理论在ISO 11562：1996的3.2中给出了λc和λs之间的联系数。
3.2.2.2 波纹度轮廓
波纹度轮廓是在用轮廓滤波器λc后留下的长波成分的周期性部分
3.2.2.3 粗糙度轮廓的中线
粗糙度轮廓的中线是被轮廓滤波器λc所压缩后的长波轮廓成分（见ISO 11562：1996的3.2.1）。
注：粗糙度轮廓的中线是测量粗糙度轮廓纵坐标Z（x）的其准线，见图2。
3.2.2.4 纵坐标值
所评定轮廓在任一位置x的高度。
3.2.2.5 粗糙度的取样长度lr
用于识别所评定轮廓不平度特征的x轴方向的长度。粗糙度的取样长度lr在数值上同轮廓滤波器λc的特性波长相等（见
GB/T3505）。
图2 测量长度
3.2.2.6 评定长度ln
用于评定被测定轮廓的x轴方向的长度，评定长度可以包括一个或几个取样长度（见GB/T3505-2000中4.4）。
3.2.2.7 轮廓滤波器的截止波长λc
正弦波轮廓的波长，在这一波长的幅值的50%被轮廓滤波器通过（见ISO 11562）。
3.2.2.8截止比
给定通过波段的长波截止波长与短波截止波长之比（见ISO11562）。
3.2.3 与表面粗糙度参数有关的术语
3.2.3.1粗糙度轮廓的最大高度RZ
在取样长度内最大的轮廓峰高Zp与最大的轮廓谷深Zυ之和（见GB/T3505-2000中4.1.3和图8）。
注：通常这个参数是按五个连接的取样长度的最大高度的平均值来测定的，这评定长度就包含五个取样长度（见图3）。
图3 粗糙度轮廓的最大高度
3.2.3.2 粗糙度轮廓的算术平均Ra
在取样长度内纵坐标绝对值Z（x）的绝对值的算术平均值（见GB/T3505-2000中4.2.1）。
Ra= ……………………（1）
式中：lr——Ra的取样长度；
Z（x），Zi——纵坐标值。
注：算术平均Ra是按五个连接的取样长度组成的评定长度来确定的（见图4和GB/T10610）。
3.2.4轮齿波度
波度是齿面的周期性波纹度，波度的特殊形状有以下特征：
——表面加工纹理接行于（同相啮齿轮的）接触线；
——投影在节圆上（在回转平面内）的波纹数为整数，见图5；
——它们是产生噪声的一个可能原因。
