产品详情
单螺杆挤出机生产线，主要以TPE, 或PVC，生产各种塑料异型材、透明管，装饰型材等。该生产线可以根据用户的实际生产需要，采用高效单螺杆挤出机，主机及牵引装置均采用东元变频调速控制器，可实现全线无级调速；温度控制采用日本RKC温控仪表，可实现**温控；真空定型台采用水循环式密封节能真空系统，配置集中供水及快换接头，可实现轻松便捷快速地更换不同形式的定型模具；水槽可选用2米、3米、4米等规格；牵引机采用皮带式牵引机，可以保证型材挤出过程的稳定和不变形；自动贴膜装置保证了挤出成品的表面光洁度；切割装置为同步跟踪结构，可保证制品断面平整、无崩口现象。 该机组具有能耗低、性能稳定、高速高效等特点。用该机组挤出的异型材外形美观、抗压性能强、光稳定性和热稳定性好、尺寸变化率低、抗老化。
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\r一、65/28型单螺杆挤出机主要技术参数及配置：
\r（1）螺杆料筒选用制作材料为38CrMoAlA并经渗氮处理。
\r（2）螺杆渗氮深度为0.3 – 0.6mm , 硬度（HV）740 – 940，表面粗糙度Ra≤0.8um。
\r（3）料筒渗氮深度为0.4 – 0.7mm ,硬度（HV）940 – 1100，内壁粗糙度Ra≤1.6um。
\r（4）减速箱为卧式，齿轮采用20CrMoTi渗碳磨齿处理，分配箱齿轮材料采用38CrMoAlA氮化处理，轴为40Cr材料制作。
\r（5）主电机采用西门子电机，功率为22千瓦，设计挤出量为40-60kg/h。
\r（6）料筒冷却方式为油冷，螺杆冷却采用芯部外循环油冷却系统。加热圈一区采用陶瓷加热圈，其余各区采用铸铝加热圈并外包不锈钢保护罩。
\r（7）主电机变频器采用东元防尘型变频器，电压允许范围为±5%，温控表采用RKC表，温控误差为±1℃，测温元件采用热电隅。空气开关采用手柄旋转式空气开关，西门子接触器。并保证电气线路排列整齐，颜色分明，标号准确。
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\r一、65/28型单螺杆挤出机主要技术参数及配置：
\r（1）螺杆料筒选用制作材料为38CrMoAlA并经渗氮处理。
\r（2）螺杆渗氮深度为0.3 – 0.6mm , 硬度（HV）740 – 940，表面粗糙度Ra≤0.8um。
\r（3）料筒渗氮深度为0.4 – 0.7mm ,硬度（HV）940 – 1100，内壁粗糙度Ra≤1.6um。
\r（4）减速箱为卧式，齿轮采用20CrMoTi渗碳磨齿处理，分配箱齿轮材料采用38CrMoAlA氮化处理，轴为40Cr材料制作。
\r（5）主电机采用西门子电机，功率为22千瓦，设计挤出量为40-60kg/h。
\r（6）料筒冷却方式为油冷，螺杆冷却采用芯部外循环油冷却系统。加热圈一区采用陶瓷加热圈，其余各区采用铸铝加热圈并外包不锈钢保护罩。
\r（7）主电机变频器采用东元防尘型变频器，电压允许范围为±5%，温控表采用RKC表，温控误差为±1℃，测温元件采用热电隅。空气开关采用手柄旋转式空气开关，西门子接触器。并保证电气线路排列整齐，颜色分明，标号准确。
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\r <\/span>\r<\/p>\r \r二、辅机技术参数： <\/span>\r<\/p>\r \r （1）定型台A型长度为2,3,4米304不锈钢等
\r（3）牵引机为YF-型牵引机，牵引机的减速箱和电机采用变频同步调速，变频器为东元变频器。气动元件为国产**，牵引速度为1-6m/min ,，有效牵引高度为125mm。并带有可任意调整的复膜机装置，工作气压为0.5-0.7MPa。牵引机增加了防护罩装置。即美观又起到完全防护作用!
\r（4）切割刀片切割，采用进口刀片，工作气压为0.5-0.7MPa，切割机稳定可靠，调整方便，免维修时间长。
\r（5）进水阀门采用双面操作，气阀设在控制台正面，并带有气压表。真空定型台、牵引机、切割机、翻料架、控制面板上的指示灯、按钮全部采用进口或合资产品。
\r（6）翻料架长为3米，自动翻料，面板、挡板采用不锈钢。<\/span>\r<\/p>\r\r
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