产品详情
D2模具钢材
D2模具钢高耐磨、微变形冷作模具钢，风硬工具钢，含碳量高达1.5%，含铬量高喧11.5%，经热处理硬度可达60HRC。D2钢可用来制造截面大、形状复杂、经受冲击力大、要求耐磨性高的冷作模具钢，如硅钢片冲模、冷切剪刀、切边模等。
别名:,D2冲裁板，是国际上较广泛应用的高碳高铬冷作模具钢，属莱氏体钢，具有高的淬透性、淬硬性和高的耐磨性；高温抗氧化性能好，淬火和抛光后抗锈蚀能力好，热处理变形小。D2宜制造各种高精度、长寿命的冷作模具、刃具和量具，例如:形状复杂的冲孔凹模、冷挤压模、滚丝轮、搓丝轮、冷剪切刀和精密量具等。
D2模具钢材的原材料质量直接影响着压力加工工艺的质量、产品的精度产量和生产成本、而模具的质量与使用寿命除了靠合理的结构设计和加工精度外，主要受模具材料和热处理的影响。
D2模具钢硬度：
退火：≤255HB,压痕直径≥3.8mm；
淬火：≥59HRC
热处理规范
淬火,820±15℃预热，1000±6℃(盐浴)或1010±6℃(炉控气氛)加热,保温10～20min,空冷，200±6℃回火。
D2模具钢化学成份：
碳 C ：1.40～1.6
硅 Si：≤0.60
锰 Mn：≤0.60
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.030
铬 Cr：11.50～13.00
镍 Ni：允许残余含量≤0.25
铜 Cu：允许残余含量≤0.30
钒 V ：≤1.00
钼 Mo：0.70～1.20
D2模具钢适用范围：
适用于复杂可能变形的工具钢，高耐磨性长寿命的各类冷冲压模具及冷剪切刃，搓丝板；冷挤压成形、拉伸膜、啤不锈钢片及高硬度材料的衡裁模等。
D2模具钢对比分析：
国产Cr12Mo1V1钢、美国D2钢、日本SKD11钢, 尽管三者化学成分相同. 但性能差别很大。热处理后国产钢的色泽微偏橙红, 变形一般很大, 实际使用时容易意外发生疲劳断裂; D2 钢色泽冷白, 硬度高于 SKD11 钢, 韧性没 SKD11 钢好. 高应力处容易出现微小缺口;SKD11钢则色泽光润, 综合性能最好。
D2模具钢典型应用：
1) 用于冰箱压缩机后罩拉深模具, 淬火硬度56~58HRC。
2) 为提高D2冷作模具扁钢轧材的使用寿命, 采用添加稀土的方法, 则钢的耐磨性和冲击韧度均大为改善, 从而达到提高圆模具扁钢轧材使用寿命的目的。
3) 由于D2钢中的V、 Mo含量高于Cr12MoV钢, 具有更好的综合性能, 而传统的Cr12MoV钢将逐渐被取代。
4) 用D2钢制造的滚丝轮、离台调板冷冲模, 与Cr12MoV钢相比可提高使用寿命5 ~6 倍。
模具钢材毛料公差范围：
模具钢材机轧板厚度(圆钢）：+0.0mm ~ +1.5mm;
模具钢材锻打板厚度（圆钢）：+1.5mm~ +5mm;
D2模具钢对比分析：
国产Cr12Mo1V1钢、美国D2钢、日本SKD11钢, 尽管三者化学成分相同. 但性能差别很大。热处理后国产钢的色泽微偏橙红, 变形一般很大, 实际使用时容易意外发生疲劳断裂; D2 钢色泽冷白, 硬度高于 SKD11 钢, 韧性没 SKD11 钢好. 高应力处容易出现微小缺口;SKD11钢则色泽光润, 综合性能最好。
D2模具钢典型应用：
1) 用于冰箱压缩机后罩拉深模具, 淬火硬度56~58HRC。
2) 为提高D2冷作模具扁钢轧材的使用寿命, 采用添加稀土的方法, 则钢的耐磨性和冲击韧度均大为改善, 从而达到提高圆模具扁钢轧材使用寿命的目的。
3) 由于D2钢中的V、 Mo含量高于Cr12MoV钢, 具有更好的综合性能, 而传统的Cr12MoV钢将逐渐被取代。
4) 用D2钢制造的滚丝轮、离台调板冷冲模, 与Cr12MoV钢相比可提高使用寿命5 ~6 倍。
模具钢材毛料公差范围：
模具钢材机轧板厚度(圆钢）：+0.0mm ~ +1.5mm;
模具钢材锻打板厚度（圆钢）：+1.5mm~ +5mm;
佳洲公司配置大型磨床、大型铣床加工模具钢精光板：
光板：1.6元/公斤,不足5公斤直接收10元/件.公差：+0.5MM ~ -0.5MMmm(铣四面、研磨二面)，
精板：2.0元/公斤.不足5公斤直接收12元/件.公差：+0.05MM ~ -0.05mm (研磨六面)。
加工日期：1—2个工作日（如有特殊要求，订货时请说明）
备 注：材料易生锈，客户采购后，勿置于潮湿环境中。（除不锈钢以外）
包 装：精包 / 纤维缠绕包装，油纸包装。
光板：1.6元/公斤,不足5公斤直接收10元/件.公差：+0.5MM ~ -0.5MMmm(铣四面、研磨二面)，
精板：2.0元/公斤.不足5公斤直接收12元/件.公差：+0.05MM ~ -0.05mm (研磨六面)。
加工日期：1—2个工作日（如有特殊要求，订货时请说明）
备 注：材料易生锈，客户采购后，勿置于潮湿环境中。（除不锈钢以外）
包 装：精包 / 纤维缠绕包装，油纸包装。
