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风管制作:
1.咬口缝宽度均匀，法兰翻边宽度一致，翻边宽度不得小于6mm，风管纵向接缝应相互错开。
2.当矩形风管边长大于或等于630mm和保温风管边长大于或等于800mm，且其管段长度大于1250mm或低压风管单边面积大于1.2m2，中、高压风管大于1.0m2，均应采取加固措施。
3.风管连接的接口处应严密、牢固，连接法兰的螺栓均匀拧紧，其螺母宜在同一侧。风管法兰垫片的材质应符合系统功能的要求，厚度不小于3mm，垫片不允许漏垫与凹入管内，也不允许突出法兰面。明装风管水平安装时，水平度的偏差不应大于3mm/m，明装风管垂直安装时，垂直度的偏差不应大于2mm/m，总偏差不应大于20mm。
4.风管水平安装长边尺寸小于等于400mm，支架间距不应大于4m;长边尺寸大于400mm，支架间距不应大于3m。风管垂直安装支架间距不应大于4m。
5.风口安装应横平竖直，表面平整，螺钉对称、均匀、不得歪斜;边框棱线应与房间内相邻方向棱角平行，边沿应紧帖墙面或吊顶，不得有扭翘现象;风口与风管连接应严密、牢固。
6.冷却塔安装：水平度和垂直度允许偏差为2‰。同一冷却水系统的多台冷却塔安装的水平高度应一致，允许偏差30mm。
7.空调冷(热)水管道与支架之间应垫经防腐处理的木衬垫，其厚度应不小于绝热层厚度，表面平整，衬垫接合面的空隙应填实。
8.卧式吊装风机盘管，吊架安装平整牢固，位置正确.吊杆不应自由摆动，吊杆与托盘相连应用双螺母紧固。
9.金属保护层宜采用镀锌钢板或薄铝合金板，立管应自上而下，水平管应从低处向高处顺序进行，使横向搭接缝口朝顺坡方向.纵向搭接缝应放在管子两侧，缝口朝下，保护层端头应封闭。
风管设计:
1. 送风管的材料一般采用镀锌板（俗称白铁皮），也可采用玻璃钢、塑料风管等.
2. 送风口设置在实际需要降温的地方，风口设计风量即使以其要降温地方所需的送风量，风口规格可根据风量与风口风速来确定，送风口材质可采用塑料或铝合金等制品，出风口风咀形式可根据实际情况采用多种形式，推荐选择锦煜空调专用风咀，风口喉部平均流速控制在3-6m/s，（推荐采用4-5m/s的流速）
3. 送风管的规格一般采用假定流速法设计，主风管保持在8-10m/s，支风管6-8m/s，最末端风管保持4-6m/s
4. 所设计的风管总体上要求既经济又能达到较低的风阻和噪声，使冷风机的送风量尽量达到理想效果，风管弯曲半径一般不小于风管直径的两倍，以减少管通风阻力
5. 送风管道的长度应根据不同型号的锦煜空调风压不同的特点进行设计
6. 所设计的管道尽量取直，避免不必要的拐弯和分支管，以减少管道局部阻力
7. 从平面布置和经济角度上考虑，能不用风管的地方就不用风管，必须使用风管的地方尽量把风管设计短些
8. 较长管道根据风量设计成多段不同规格的风管，采用变径管连接，变径管的设置不宜过多，一般整根不超过四个，变径管长由“＞2（D-d）”来确定
9. 送风管道与锦煜冷风机主机出风口连接处应密封好；室外管道过长宜设计保温，室内管道一般不须保温.
10. 若在设计中存在支分管，则须在支管上装设阀门或分风挡板以调节风量，使支管风量达到设计值。
