产品详情
动柱式龙门型五面加工中心专为大型工件、航太、3C半导体腔体及轨道交通产业所设计开发，结合超大加工范围与便利的上下料空间，搭配自动化五面加工套件，与整合欧洲、日本零组件，加工能力凌驾相同尺寸的其他同级机种，完全满足您今日与未来的各种加工需求
高品级动柱式结构
■ 动柱式结构设计，机台占地面积较相同行程之定柱式机型减少40%
■ 刀库系统可随立柱进行X 轴向之移动， 换刀效率大幅提高
■ X 轴采用亚崴独家技术伺服同动控制技术，有效降低立柱移动时两侧之追随误差， 确保的动态精度
高强度主轴头结构
U 型鞍座配合Z 轴四滑轨、十滑块的高刚性设计，让主轴头获得稳固的支撑，即使Z 轴长行程悬伸切削，亦可维持优异的加工精度
头部结构刚性提升40% ⇧
一般机型
■ 受力：5,000 N
■ 位移量: 0.1269 mm
亚崴MCP 系列
■ 受力：5,000 N
■ 位移量: 0.0744 mm
弹性的五面加工模组
■ 搭配自动交换头库与立卧换刀系统完善自动化五面加工能力
■ 新一代亚崴全自动附加头系列，性能全面提升
操作便利性
低轨侧柱设计形成的开放式加工空间，让大型工件上下料作业更方便、更安全
超高刚性结构
所有结构件皆透过FEM 有限元素分析，具有设计化、结构轻量化等优点，确保整机的结构刚性
精密手工铲花
侧柱、立柱、横梁皆采高刚性结构设计，且立柱与滑座接触面经过精密手工铲花程序，确保组装精度、结构强度及均衡负载
固定式工作台设计
重负荷工作台采高刚性双层结构设计，承载重型工件不易变形。而落地式设计可使得工作台与地基紧密的结合，有效抑制切削震动，确保加工精度
滑枕式主轴箱结构
主轴头为箱型结构铸件，可提供更佳的刚性及稳定性，内部结合冷却油循环调节温度，确保加工稳定性
高性能进给系统( X 轴 )
■ X 轴采用齿排式传动机构，双伺服马达和欧制减速机，可有效提高轴向运动响应和切削刚性
■ 标配0.05 μm 高解析度之线性光学尺，确保的动态精度
■ X 轴搭配四滑轨、二十滑块的高刚性设计，提供优异的移动稳定性
齿轮齿条传动系统
MCP-50 動柱式龍門型五面加工中心機 :
| 重要諸元 | MCP-8050 |
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|---|---|---|---|---|---|---|---|
| X 軸行程 | 8,000 mm |
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| Y 軸行程 | 5,400 mm | ||||||
| Z 軸行程 | 1,400 mm ( 1,600 mm 選配 ) | ||||||
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主軸鼻端至 工作台面距離 |
800 ~ 2,200 mm ( 600 ~ 2,200 mm 選配 ) | ||||||
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雙柱間距離 ( 加 X 軸護蓋 ) |
4,700 mm ( 4,500 mm ) | ||||||
| 工作台 | |||||||
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工作台尺寸 ( X 方向 ) |
8,000 mm |
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工作台尺寸 ( Y 方向 ) |
3,800 mm | ||||||
| 主軸 | |||||||
| 主軸內孔規格 | BBT50 | ||||||
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主軸馬達 ( 連續 / 30 分 ) |
22 / 26 kW | ||||||
| 主軸轉速 ( 立式 ) |
4,000 齒輪式 ( 標準 )； 5,000 / 6,000 齒輪式 ( 選配 )； 8,000 / 12,000 內藏式 ( 選配 ) |
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| 三軸進給 | |||||||
| X / Y / Z 軸快速進給速率 | 10 / 7.5 / 10 m/min. | ||||||
| 切削進給速率 | 1 ~ 10 m/min. | ||||||
| 刀庫 | |||||||
| 刀庫容量 | 40T ( 60T 選配 ) | ||||||
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刀具直徑 / 鄰刀空 |
Ø 125 / Ø 200 mm | ||||||
| 刀具長度 | 400 mm | ||||||
| 刀具重量 | 20 kg | ||||||
| 一般規格 | |||||||
| 切削液容量 | 4,000 liter | ||||||
| 潤滑油箱容量 | 6 liter | ||||||
| 油壓系統容量 | 100 liter | ||||||
| 氣壓需求 ( 最少 ) | 5 ~ 8 ( 5 ) kg/cm2 | ||||||
| 電力需求 | 220 ± 10 % Vac / 80 kVA | ||||||
