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天然气导热油锅炉 卧式燃油(气)有机热载体炉以油(气)为燃料，以导热油为介质，利用热油循环油泵强制介质进行液相循环，将热能输送给用热设备后再返回加热炉重新加热，具有在低的压力下获得高的工作温度，并且能对介质运行进行高精密控制工作。系统热利用率高，由于模块整体安装，运行维修方便，是一种节能的理想供热设备。 燃料油(气)由燃烧器点火后产生的高温火焰进入内盘管内形成辐射受热面，经由内盘管后部向前旋转180°进入内、中外管的夹层区形成对流受热面。然后在夹层的上部进入中、外盘管的第二夹层区，在第二夹层区的后部到烟囱排入大气。
◆产品用途：销售电话：15036418827
有机热载体导热油炉适用于 1、化学工业－－油脂化工、聚合工业、反应罐、蒸馏、浓缩。 2、塑料工业－－塑料发炮、挤压定型。 3、纺织工业－－树脂定型机、染色机、干燥室、高温机、滚筒机。 4、橡胶工业－－橡胶的硫化加热。 5、食品工业－－蒸煮、干燥、植物油提炼。 6、林产工业－－夹板、保丽板、纤维板的加温定型。 7、纸品工业－－包装纸箱的多层纸板、烘干、干燥。 8、其 它－－金属电镀槽的加热、涂料缩合、干燥、工业蒸馏、还原、浓缩、脱水等◆产品优势：（1）、获得低压高温热介质，调节方便，供热均匀，可以满足准确的工艺温度。（2）、液相循环供热，无冷凝排放热损失，供热系统热效率高。（3）、工作介质受热及放热和温度升降对体积的变化，在系统内有补偿技术措施。（4）、循环供热前有严格控制工作介质内空气、水分及其他低挥发物含量的技术措施。
启动运行操作程序：
1、打开导热油泵进、出口阀；
2、接通控制柜电源：顺时针旋转锁匙开关；
3、在控制柜面板上启动导热油泵，观察导热油泵电流是否正常；
4、检查油泵进出口油压是否正常；
5、依次打开燃气供气2#、1#总阀；
6、在显示屏上设置启炉、停炉、转火的温度值（该步骤根据需要操作，操作员密码：111）；
7、设置鼓风机工作频率（该步骤根据需要操作，一般设置频率≤38.5Hz）；
8、在控制面板上选择“手动/自动”模式启炉（一般选用“自动”模式）；
9、观察点火器启动过程；
10、待显示屏上显示点火成功后，通过锅炉燃烧室观察孔观察火焰情况。
三、油炉正式运行后，司炉人员必须做好以下工作：
1、随时观察，定时巡视锅炉房内各种装置的运行情况和导热油的温升情况并记录；
2、随时检查阀门、法兰、管路、泵轴封等处是否渗漏；随时检查导热油泵和鼓风机的工作情况是否正常；
3、随时监视各种仪表显示数值，并按时做好记录；
四、 停炉运行操作程序：
1、在显示屏上按“停止”键，再按“确认”键停炉；
2、依次关闭燃气供气2#、1#总阀；
3、保持导热油泵运行；
4、油炉出口油温降至80℃左右时，停止导热油泵运行；
5、关闭导热油泵进、出口阀；
6、关闭控制柜电源：逆时针旋转锁匙开关；
4、导热油泵继续运行；
5、油炉出口油温降至80℃左右时，停止导热油泵运行。
五、 在突然停电或所有导热油泵突然出现故障不能运行时，必须采取以下紧急措施：
1、迅速关闭燃气供气1#总阀；
2、迅速打开高位油槽放油阀和油炉底部泄油阀至低位油槽，使低温导热油流入油炉，降低油炉本体内的温度，以避免炉管内静止的导热油超过允许温度值。
注意：
严禁在导热油泵运行或导热油温度较高的情况下，修理导热油系统的各种设备和附件。
