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随着科技水平的提高，人们对于精密冲压件的产品要求也越来越高。有很多问题困扰着冲压件厂家，冲压件表面划痕就是其中之一。精密金属冲压件无论是生产中还是生产后的包装等等，金属表面出现划痕都是很难避免的，那么对于冲压件的表面划痕我们该怎么处理呢？接下来，屹纬精密总结了几十年的工作经验，把划痕出现的原因和解决办法分享给大家。
1.原材料划伤。原材料差的，带划痕的，应谨慎使用。对于需要进行烤漆或其他表面处理的，您要知道烤漆或表面处理的位置。如果划痕很严重的话，请慎重考虑是否继续使用。
2.上料人员进行材料装卸摆放时被划伤。装卸时，装卸货时，两个人需要同时垂直拿起和垂直放下，建议使用毛刷工作台。如果是滚珠工作台，则需要把机台滚珠打下。锉毛刺时不允许将材料堆在一起，不允许将冲压件拖到纸板上拖动，它们应平滑整齐地放置，每层的数目相同，高度不得超过一米。
3.模具上有划痕。刀盘里的毛刷不应太短，并且应略高于刀盘下模的表面。厚板需要使用硬毛刷，特殊的成型刀具具有较高的下模，采用装拆生产，可以通过优化程序以减少工件在模具上的拖动。
4.冲压油给油过程中出现问题。检查供油装置是否堵塞，加工油是否已完全覆盖。更换当前的冲压加工油，选择含有硫化极压添加剂的特殊冲压油。
