产品详情
新型血粉离心分离设备厂家，卧螺离心机被广泛应用于制药、化工、食品、环保、石油等行业，满足对固液分离的需求，使固相脱水，液相澄清，应用实践，对物料具有较大的适应性，固相粒度大小不同也可进行分离。使用卧螺离心机可实现自动、连续和长时间的运行，其生产能力大，运行稳定性好，深受企业的青睐。
主要构件
卧螺离心机主要由转鼓、螺旋、差速系统、液位挡板、驱动系统及控制系统等组成。
适用范围
卧螺离心机在医药、食品、化工、轻工等行业中满足含固相物粒度大于0.005mm，浓度范围为2-40%的悬浮液的分离。
工作原理
卧螺离心机是利用固液两相的密度差，在离心力的作用下，加快固相颗粒的沉降速度来实现固液分离的，具体分离过程为污泥和絮凝剂药液经入口管道被送入转鼓内混合腔，在此进行混合絮凝（若为污泥泵前加药或泵后管道加药，则已提前絮凝反应），由于转子（螺旋和转鼓）的高速旋转和磨擦阻力，污泥在转子内部被加速并形成一个圆柱液环层（液环区），在离心力的作用下比重较大固体颗粒沉降到转鼓内壁形成泥层（固环层），再利用螺旋和转鼓的相对速度差把固相推向转鼓锥端，推出液面之后（岸区或称干燥区）泥渣得以脱水干燥，推向排渣口排出，滤液经返流管从转鼓大端排出，实现固液分离。
主要构件
卧螺离心机主要由转鼓、螺旋、差速系统、液位挡板、驱动系统及控制系统等组成。
适用范围
卧螺离心机在医药、食品、化工、轻工等行业中满足含固相物粒度大于0.005mm，浓度范围为2-40%的悬浮液的分离。
工作原理
卧螺离心机是利用固液两相的密度差，在离心力的作用下，加快固相颗粒的沉降速度来实现固液分离的，具体分离过程为污泥和絮凝剂药液经入口管道被送入转鼓内混合腔，在此进行混合絮凝（若为污泥泵前加药或泵后管道加药，则已提前絮凝反应），由于转子（螺旋和转鼓）的高速旋转和磨擦阻力，污泥在转子内部被加速并形成一个圆柱液环层（液环区），在离心力的作用下比重较大固体颗粒沉降到转鼓内壁形成泥层（固环层），再利用螺旋和转鼓的相对速度差把固相推向转鼓锥端，推出液面之后（岸区或称干燥区）泥渣得以脱水干燥，推向排渣口排出，滤液经返流管从转鼓大端排出，实现固液分离。
