产品详情
氮气加氢纯化装置工艺特别适合于热处理、粉未冶金、铜材冶炼加工、钢铁深加工、轴承、化工、电子、玻璃、金属材料、磁性材料等行业。
产品介绍:
工艺一：一定流量的氮气和过量氢气同时进入纯化装置，先经氮氢自动配比装置和静态混合器均匀混合，再进入催化脱氧器，在催化剂作用下，氮气中的余氧与氢反应生成水，化学反应式:2H2 + O2 = 2H2O ,氮气再经过滤器脱水后进入脱氢器除去过量氢，如果工艺允许氮气中含有一定量的氢气，则不脱氢。氮气最后经冷干机和吸干机除去水份得到干燥的高纯度氮气。
工艺二：一定流量的氮气和欠量氢气同时进入纯化装置，先经氮氢自动配比装置和静态混合器均匀混合，再进入催化脱氧器，在催化剂作用下，氮气中的余氧与氢反应生成水，氮气再经过滤器脱水，剩下的残氧再进吸氧塔吸附脱氧(采用高效脱氧吸附剂)，氮气最后经冷干机和吸干机除去水份得到干燥的高纯度氮气。
HSDC型为加氢脱氧不脱氢型，TLHB为加氢脱氧再脱氢型，TLHC为加氢脱氧再吸氧型。该工艺适合于热处理、化工、玻璃、金属材料等行业。
工作原理：
低纯氮气和氢气同时进入配比混合器后，再进入脱氧器，低纯氮气中的氧气在脱氧催化剂的作用下与氢气发生化学反应生成水，化学方程式：2H2+O2→2H2O+Q，深度脱去残氧；先经过冷却器冷却除水，再进入干燥器深度脱水除尘后得到高纯度氮气。
技术特点：
操作简单，维护方便，性能稳定；
集成撬块结构设计，安装、使用简便，占地小；
先进加氢配比技术，控制精度高，安全可靠；
不合格氮气放空装置，保证成品氮气品质；
采用优质高效催化剂，常温脱氧，无需活化，运行能耗大大降低；
可实现与空气净化装置、PSA制氮装置连锁控制，并具有多种故障报警。
MNH加氢纯化技术指标： MNH-Ⅱ型除氢加氢纯化技术指标：
·氮气产量： 1～3000Nm3／h ·氮气产量： 1～3000Nm3／h
·氮气纯度： ≥99.9995% ·氮气纯度： ≥99.9995%
·氧含量： ≤5PPm ·氧含量： ≤5PPm
·过氢量： 500PPm～5% ·过氢量： ≤8PPm
·氮气露点：≤-60℃ ·氮气露点 ≤-60℃
·适合过氢量要求不严格的工艺 ·适合过氢量严格要求的工艺.
