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卧式滚筒炭化炉是一种用于炭化含碳木质物料的设备，它利用高温干馏和无氧炭化原理，将物料转化为炭。在工作时，物料从进料口进入卧式的滚筒中，滚筒按照一定速度旋转，使物料在炉内均匀炭化和流动，从出料口出炭。在炭化过程中，它能合理采用物料产生的一氧化碳、氧气等可燃气体回收、净化、循环燃烧的先进技术。例如，当炭化炉加温到一定温度，炭化产生的烟气经过净化冷却变成可燃气体，可作为炭化的热源，实现自给自足的供热模式。
卧式滚筒炭化炉采用滚筒式结构，物料在炭化炉内不断翻滚，受热均匀，可以一边进料一边炭化一边出料，具有连续式作业的特点。由于滚筒炭化炉受热均匀，炭化速度快，是普通炭化炉的数倍。
卧式滚筒炭化炉在炭化过程中产生的可燃气被收集后作为燃料给炭化炉加热，实现了自给自足的模式。此外，连续式炭化炉有尾气处理装置，排放的尾气符合相关法规标准，真正做到了无烟炭化，保护环境。
如您对此款设备有兴趣请打这个号（wx同号）： 一伍O☆三久O六☆贰O八巴
BDTHL-Ⅰ型
管道直径 800X1200MM
设备产量 300-400KG/H
液化气燃烧器 5个
主燃烧室 2.2X3.5M
副燃烧室 3.5X1.6X1.3M
主燃烧器 1个
风机 15KW
配风风机 3KW
炭化炉主机 4KW
螺旋上料机 4KW
冷却却出碳机 3KW
炉内温度 350-850℃
高温碳化管道温度 300-800℃
BDTHL-Ⅱ型
管道直径 1000X1600MM
设备产量 500-600KG/H
液化气燃烧器 6个
主燃烧室 2.2X5M
副燃烧室 5X1.7X1.3M
主燃烧器 1个
风机 22KW
配风风机 4KW
炭化炉主机 5.5KW
螺旋上料机 4KW
冷却却出碳机 3KW
炉内温度 350-850℃
高温碳化管道温度 300-800℃
BDTHL-Ⅲ型
管道直径 1200X2000MM
设备产量 600-800KG/H
液化气燃烧器 9个
主燃烧室 2.5X6M
副燃烧室 7.5X1.7X1.3M
主燃烧器 1个
风机 30KW
配风风机 5.5KW
炭化炉主机 7.5KW
螺旋上料机 4KW
冷却却出碳机 3KW
炉内温度 350-850℃
高温碳化管道温度 300-800℃
卧式滚筒炭化炉采用滚筒式结构，物料在炭化炉内不断翻滚，受热均匀，可以一边进料一边炭化一边出料，具有连续式作业的特点。由于滚筒炭化炉受热均匀，炭化速度快，是普通炭化炉的数倍。
卧式滚筒炭化炉在炭化过程中产生的可燃气被收集后作为燃料给炭化炉加热，实现了自给自足的模式。此外，连续式炭化炉有尾气处理装置，排放的尾气符合相关法规标准，真正做到了无烟炭化，保护环境。
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BDTHL-Ⅰ型
管道直径 800X1200MM
设备产量 300-400KG/H
液化气燃烧器 5个
主燃烧室 2.2X3.5M
副燃烧室 3.5X1.6X1.3M
主燃烧器 1个
风机 15KW
配风风机 3KW
炭化炉主机 4KW
螺旋上料机 4KW
冷却却出碳机 3KW
炉内温度 350-850℃
高温碳化管道温度 300-800℃
BDTHL-Ⅱ型
管道直径 1000X1600MM
设备产量 500-600KG/H
液化气燃烧器 6个
主燃烧室 2.2X5M
副燃烧室 5X1.7X1.3M
主燃烧器 1个
风机 22KW
配风风机 4KW
炭化炉主机 5.5KW
螺旋上料机 4KW
冷却却出碳机 3KW
炉内温度 350-850℃
高温碳化管道温度 300-800℃
BDTHL-Ⅲ型
管道直径 1200X2000MM
设备产量 600-800KG/H
液化气燃烧器 9个
主燃烧室 2.5X6M
副燃烧室 7.5X1.7X1.3M
主燃烧器 1个
风机 30KW
配风风机 5.5KW
炭化炉主机 7.5KW
螺旋上料机 4KW
冷却却出碳机 3KW
炉内温度 350-850℃
高温碳化管道温度 300-800℃
