产品详情
产品介绍：
阿特拉斯高效空压机油气分离器（油分）又称机油分。
1 : 的超细玻璃纤维过滤材料;合理的多级滤材分布,压降小,使用时间多大3000H,降低维护 多层滤材设计,有效控制气体中的残油量≤3PPM;
2 :镀锌防锈结构件、精细的焊接工艺和 新的双面粘接剂运用确保了油气分离器具有很高的机械强度，并且能在150摄氏度的高温、强腐蚀下正常工作。安全的静电疏导装置， 保护机器。
二、阿特拉斯油细分离器的使用：
阿特拉斯油细分离器是将螺杆润滑油与压缩空气分离的部件，正常运行下，油细分离器的使用寿命在3000小时左右，但润滑油的品质及空气的过滤精度对其寿命有巨大的影响。可见在恶劣使用环境下：
1、必须缩短空滤芯的保养更换周期，甚至考虑加装前置空气滤清器。
2、油细分离器在到期或者前后压力差超过0.12Mpa后必须予以更换。否则会造成电机过载，油细分离器破损跑油。
具体的更换方法浅析：
1、拆下油气桶盖上安装的各控制管接头。取出装油气桶盖上伸入油气桶内的回油管，拆出油气桶上盖紧固螺栓。
2、移开油气桶上盖，取出油细分离器。除去粘在上盖板上的石棉垫及污物。
3、装入新的油细分离器，注意上下石棉垫必须加钉订书订，压紧时石棉垫必须摆整齐，否则会引起冲垫。
4、按原样装回上盖板、回油管、各控制管，检查有无泄漏。
三、油分的更换要素：
1．实际使用时间达到设计寿命时间后更换。油气分离芯计使用寿命通常为4000-8000小时，到期后必须予以更换。
2．设计使用寿命期限内堵塞报警后立即予以更换，油气分离芯堵塞报警设定值通常为0.8-1.0bar。油气分离芯超期使用的危害：分离效率差，导致油耗量很大及压缩空气含油量，影响后端净化设备运行及用气设备不能正常工作；堵塞后压阻增大，导致机组实际排气压力增大，机组能耗增加；失效后玻璃纤维过滤分离材料脱落进入油中，导致油滤芯寿命缩短及主机非正常磨损。
3．空压机油气分离器内置(在油气桶内）和外置（和油虑的外观相似），外置的放完机油后，直接旋转卸下旧的换上新的就行（与油滤一致）；内置的要拆卸油气桶上端螺丝，相关的管路要取下后更换新的油分（初次拆卸可以标号），加上新的螺杆油再换上新的油分后再依次按顺序拧上螺丝与管路即可。
四、油气分离器滤芯的功能：
油气分离器滤芯：根据螺杆式空压机工作原理我们知道，刚刚经过压缩的空气中含有大量油分子，而油气分离器滤芯的主要作用就是将油气分离。分离后的压缩空气进入下一阶段，而油滴则会集中在滤芯底部，经回油管返回到润滑系统。
五、原厂配件的
1 使用寿命
定期使用原厂备用零件保养您的设备可确保您的装置具有 的使用寿命。我们 每个新构件具有与所更换的构件相同的良好性能。
2.我们的原厂零件按照与您已安装的压缩机相同的严格标准所制造。 这些零件已通过耐久性测试，证明是您投资的保障。
3.可靠性和生产力
使用原厂零件可从根本上降低停产带来的风险，因为停产不仅 巨大，还可能影响产品质量、交货时间和利润率。 简而言之，原厂零件可使您的压缩空气装置发挥性能。
4.节能和 效益
定期更换、使用阿特拉斯·科普柯原厂零件将使您的压缩空气装置具有 的使用寿命，并实现 小平均压降，从而达到节能、实现 效益以及以 的拥有 提供排气量的目的
