产品详情
一、整体技术性能：
1、实训操作系统：
1.1具有岸边集装箱桥式起重机的训练功能；
1.2座椅、面板开关、控制器等操作均采用实机部件，驾驶台布局与实机高度一致；
1.3能够真实再现岸桥起重机操作过程中各部位的动态响应；
1.4实训装置具备良好的兼容性和可扩充性，为以后升级改造提供便利；
二、实训内容：
1、岸桥部分：
1.1.开机、关机、信号指示灯
1.2.行程设定、大车行走、调速（电缆卷筒装置同步、电缆卷筒联锁保护）、制动、复位、紧急制动、复位、防撞功能、超速保护、信号指示灯；
1.3.行程设定、小车行走、调速、制动、复位、紧急制动、复位、防撞功能、超速保护、信号指示灯；
1.4.前桥俯仰、制动、复位、紧急制动、复位、终点限位急停、复位、超速保护、信号指示灯；
1.5.升降高度设定、起升、调速、超速保护、终点限位急停、复位、制动、复位、紧急制动、复位，下降、调速、超速保护、制动、复位、紧急制动、复位、信号指示灯。
1.6.照明灯光。
2、吊具部分：
2.1.启、停泵站电机、压力正常指示、信号指示灯；
2.2.吊具导板收、放（海侧放下、陆侧放下、左侧放下、右侧放下、全部放下和全部收起）、信号指示灯；
2.3.吊具开、关锁、限位开、关锁、信号指示灯；
2.4.吊具前后倾、限位急停、复位、左右倾、限位急停、复位、信号指示灯；
2.5.吊具水平回转、限位急停、复位、信号指示灯。
2.6.超重保护、偏载保护、着箱保护、信号指示灯。
3、故障诊断与维修
3.1.岸桥部分：
3.1.1大车行走制动打滑；紧急制动失效；
3.1.2小车行走不能调速；
3.1.3下降终点限位急停失效；
3.2吊具部分：
3.2.1偏载指示灯无信号；
3.2.2吊具导板不能同时收、放、有指示灯信号；
3.2.3吊具不能开锁、不能关锁、指示灯无信号；
3.2.4吊具不能水平回转、指示灯有信号。
3.2.5偏载无保护、着箱无保护、指示灯无信号。
三、技术规格要求：
1、系统硬件技术参数
岸边桥式起重机综合实训装置主要硬件包括：司机操作台、软件运行、显示系统、电气控制柜。
1.1司机操作台根据实际市场上主要生产厂家的岸边起重机驾驶操作台改造
而成，大小尺寸与实际一致，采用实车上的仪表、面板开关、指示灯及
控制器系统，布局与实机保持一致。
1.2系统运行服务器配置：CPUi7，内存8G，显卡4G，硬盘：320G。
1.3电气控制系统（电控柜）包含：外电接入、强电区，弱电区、通讯接入，分路控制单元（安川系例、西门子系例）、照明单元、通讯单元、仪表单元、15寸触控一体显示屏等；
1.4实训装置组合形式为可拆装式；
1.5实训装置整体布置占地面积为不大于36平方米(含安全间距)，动态最大高度为3.0米。
1.6岸边桥式起重机综合实训装置，准确模拟起重机运行过程中的实时位姿状态，具体参数如下：
1.7.1有效载荷：200kg，总载荷：约1800kg（平台重量）；
1.7.2系统响应频率：0.0HZ～20HZ；
行程回差：≤0.2mm；
1.7.3平台大小：长3600mm×宽8000mm×高3000mm；（含横向导轨）
1.7.4 平台具有俯仰（α）、平行回转（β）、垂直升降(z）、纵向位移(y)、
侧向位移(x)等能力，对应速度分别为±20°/s、±200mm/s；对应角加速度分别为±60°/s、4m/s2；
2、系统技术阐述：
系统主要由岸边桥式起重机综合实训装置、控制硬件与软件、司机操作台等部分组成。
2.1.具备市场上主要生产厂家的岸边集装箱桥式起重机各执行机构的训练功能，并能达到实际设备各机构的运行动作要求。可以实时显示负载指标、空中吊车的位置，具备管理系统。实训装置可以响应各种操作，包括设备运动、冲击、加减速，超速、超载紧急停止的位置速度反应等。可实时吊装集装箱货物。
2.2起重机吊具是根据实际工程用吊具缩小的，其动态特性与实际工况对应一致。
