产品详情
一、产品基本信息
本产品为ZG35Cr24Ni7SiN耐热钢铸件热处理工装，核心材质为国标氮强化奥氏体耐热铸钢（俗称“镍七氮”），严格遵循GB/T 8492标准生产，专为中高温热处理工况量身定制，是工业生产中工件承载与转运的核心辅助设备。产品以高铬低镍、硅氮强化为核心配方，兼顾卓越的高温性能与超高性价比，可有效替代高镍牌号工装，大幅降低企业运维与采购成本，广泛应用于热处理、冶金、建材、化工、电力等多个行业。
工艺上采用精密砂型铸造、消失模铸造（管类、异形件可采用离心铸造），经严格的浇注控制与热处理工艺，确保铸件组织致密、无砂眼、气孔等缺陷，结构整体性强，承载面平整光滑。交付后可直接投入使用，无需额外预处理，同时支持非标定制，可根据客户炉体尺寸、工件重量及工艺要求，设计不同结构、规格的工装，并提供表面防护处理可选方案。
二、产品参数
（一）化学成分（wt%，执行GB/T 8492标准）
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元素
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碳（C）
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硅（Si）
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锰（Mn）
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铬（Cr）
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镍（Ni）
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氮（N）
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硫（S）
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磷（P）
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|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
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含量范围
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0.30–0.40
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1.30–2.00
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0.80–1.50
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23.0–25.5
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7.00–8.50
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0.20–0.28
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≤0.03
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≤0.04
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（二）力学性能
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性能类别
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抗拉强度
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屈服强度
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伸长率
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硬度（HB）
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常温性能（≥）
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520 MPa
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300 MPa
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12%
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180–240
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1000℃高温性能（≥）
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280 MPa
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150 MPa
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—
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—
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（三）核心性能参数
- 长期使用温度：950–1050℃
- 短时极限温度：1100℃
- 高温抗氧化速率（1000℃）：≤0.15 g/(m²·h)
- 密度：7.9 g/cm³
- 熔点：1300–1400℃
- 线膨胀系数（20–1000℃）：16.5×10⁻⁶/℃
- 使用寿命：是普通耐热钢工装的3–5倍
- 成本优势：相比ZG40Cr25Ni20等高镍牌号，综合成本降低30%左右
（四）工艺参数
- 铸造工艺：砂型铸造、消失模铸造、离心铸造（管类/异形件）
- 热处理工艺：1150–1200℃固溶处理（水冷/空冷）+ 850–900℃时效稳定化处理
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表面处理（可选）：渗铝、陶瓷涂层
三、应用与建议
（一）典型应用场景
- 热处理行业：可作为炉底板、料框、料盘、支撑块、炉辊等，适配淬火炉、渗碳炉、退火炉、台车炉、井式炉等各类炉型，承载轴承、齿轮、轴类、汽车零部件、标准件等工件，适配退火、淬火、正火、渗碳等工艺。
- 冶金行业：用作烧结机篦条、加热炉滑轨、耐热衬板，耐受高温辐射与炉料摩擦冲击，保障生产连续稳定。
- 水泥/建材行业：作为窑口护板、预热器挂板，适配陶瓷窑、玻璃退火炉等设备的中高温工况，抵御高温侵蚀与物料磨损。
- 化工/电力行业：制作高温炉管、辐射管、催化剂托架，适应氧化与弱腐蚀气氛下的长期服役，保障设备正常运行。
（二）使用建议
- 温度控制：严格控制使用温度在950–1050℃范围内，避免长期超过极限温度（1100℃），防止材质性能下降、工装变形。
- 冷热循环：避免工装经历急剧冷热交替，减少热应力产生，防止开裂、变形，延长使用寿命。
- 日常维护：定期检查工装表面氧化层状态，若出现破损、起皮，及时处理；避免工装承载超过额定负荷，防止结构损坏。
- 定制选型：根据实际炉体尺寸、工件重量、工艺温度及介质环境，选择合适的工装结构与规格，必要时选择表面防护处理，提升适配性与耐用性。
（三）采购与售后说明
本产品支持非标定制、批量供货，所有工装均经过严格的探伤检验与高温性能测试，可提供材质检测报告。全程提供专业选型指导，售后保障完善，助力企业实现高效、稳定、低成本的生产运营。
