产品详情
一、产品基础概述
二、核心化学成分(wt%,熔炼控制标准)
| 元素 | 含量范围 | 核心作用 |
|---|---|---|
| 碳(C) | 0.05-0.10 | 稳定组织,保障高温强度 |
| 铬(Cr) | 20.0-22.0 | 形成致密 Cr₂O₃氧化膜,基础抗氧化、抗腐蚀 |
| 镍(Ni) | 10.0-12.0 | 稳定奥氏体,提升高温韧性与加工性,节镍设计成本更优 |
| 硅(Si) | 1.4-2.0 | 促进硅酸盐复合氧化层生成,强化抗渗碳、抗硫化能力 |
| 氮(N) | 0.14-0.20 | 固溶强化,显著提升室温及高温蠕变强度 |
| 铈(Ce) | 0.03-0.08 | 细化氧化膜晶粒,“钉扎” 氧化皮,杜绝热循环剥落 |
| 锰(Mn) | ≤0.80 | 脱氧脱硫,优化铸造流动性 |
| 硫 / 磷(S/P) | ≤0.030/≤0.040 | 严控杂质,避免高温晶界脆化 |
三、卓越性能优势(炉用工况核心适配)
1. 超优高温抗氧化性
- 长期稳定使用温度:850-1100℃(氧化气氛),短期峰值耐受1150℃。
- 稀土铈 + 高硅协同,形成 “铬 - 硅 - 稀土” 复合氧化层,1100℃热循环下氧化皮零剥落,彻底解决普通不锈钢反复启停炉后的基体减薄问题。
2. 高强度抗蠕变(不易变形下垂)
- 室温力学性能:抗拉强度≥600MPa,屈服强度≥310MPa,延伸率≥30%。
- 高温强度(900℃):屈服强度≥120MPa,800℃蠕变强度远超 310S,长期承重不变形、不塌陷。
3. 强抗热疲劳与热震性
- 适配850℃↔室温频繁热循环工况,稀土元素细化晶粒,抑制热裂纹萌生,炉体反复启停不开裂、不渗漏。
4. 优异耐蚀与抗结焦性
- 耐受高温硫化物、氯化物及氧化性介质腐蚀,适配含硫烟气、渗碳气氛等恶劣环境。
- 抗结焦性能突出,高温裂解、热处理工况下不易积碳,减少清焦频率,延长设备运行周期。
5. 良好铸造与加工性
- 铸造流动性佳,可定制复杂结构(炉底板、料框、辐射管等),尺寸精度高。
-
固溶处理(1050-1150℃水冷)后全奥氏体组织,易焊接、易切削,焊材推荐 22.12HT。

四、典型炉用铸件产品类型
- 热处理炉类:炉底板、料盘、料框、炉辊、辐射管、高温风扇叶片、炉门衬板。
- 工业窑炉类:烧结炉托架、辊道窑辊套、推板窑推板、钟罩炉内罩。
- 石化 / 冶金炉类:裂解炉管架、转化炉衬套、加热炉烧嘴套、高温烟道组件。
- 特种炉类:渗碳炉构件、淬火炉工装、垃圾焚烧炉内衬、危废处理炉高温段部件。
五、执行标准与质量保障
- 材质标准:ASTM A240、EN 1.4835、GB/T 4238。
- 铸造标准:GB/T 11352、ASTM A743,固溶处理 + 无损探伤(MT/UT),确保无裂纹、无气孔、无夹渣。
- 质量优势:全程光谱成分检测、高温力学性能测试、抗氧化试验,批次可追溯,使用寿命比 310S 铸件延长 30% 以上。
六、应用场景与选型价值
适用工况
- 长期高温:850-1100℃氧化 / 渗碳 / 硫化气氛。
- 频繁热循环:工业炉每日启停、温度波动大的工况。
- 承重 + 高温:炉内重载工装、长时间承重不变形部件。
选型核心价值
- 降本增效:节镍设计,价格低于 310S 铸件,寿命更长,减少停机维修成本。
- 稳定可靠:高温下不氧化剥落、不裂纹、不变形,保障炉体长期稳定运行。
- 定制灵活:可根据炉型需求,定制不同尺寸、结构的铸件,适配各类工业炉工况。





