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通过对现场条件的分析与研究后，运行管理人员针对一期细格栅除污机存在的问题陆续进行以下改造：
（1）对细格栅两侧机架与渠道之间的间隙及细格栅底部间隙采用不锈钢板进行封堵，确保栅渣的拦截；
（2）采用不锈钢板将格栅落料口与螺旋压榨机连接，确保细格栅拦截的栅渣全部掉入螺旋压榨机；
（3）在年度检修期间对格栅耙齿进行增加，确保栅条问隙保持在6mm，***细小栅渣的拦截；
（4）调整细格栅运行模式，将原先运行15分钟停15分钟调整为运行30秒停3分钟，在确保进水量及合理的水头损失的情况下，提高栅前水位，细格栅停止运行时栅前水位提高至1m以上，通过运行模式的调整，大大增加了栅渣拦截的有效面积，增长栅渣的停留时间，阻拦和清捞的栅渣增多，特别是细小絮状物栅渣量明显增多。
（1）对细格栅两侧机架与渠道之间的间隙及细格栅底部间隙采用不锈钢板进行封堵，确保栅渣的拦截；
（2）采用不锈钢板将格栅落料口与螺旋压榨机连接，确保细格栅拦截的栅渣全部掉入螺旋压榨机；
（3）在年度检修期间对格栅耙齿进行增加，确保栅条问隙保持在6mm，***细小栅渣的拦截；
（4）调整细格栅运行模式，将原先运行15分钟停15分钟调整为运行30秒停3分钟，在确保进水量及合理的水头损失的情况下，提高栅前水位，细格栅停止运行时栅前水位提高至1m以上，通过运行模式的调整，大大增加了栅渣拦截的有效面积，增长栅渣的停留时间，阻拦和清捞的栅渣增多，特别是细小絮状物栅渣量明显增多。
