产品详情
焦糖酱胶体磨
焦糖酱成分：麦芽糖浆，葡萄糖，水，甜炼乳，食盐，食用香精，食用添加剂（黄原胶、焦糖色）
焦糖酱制作过程
1、锅里放入细砂糖后，倒入25克冷水。
2、将锅用小火加热。随着热度上升，糖会渐渐溶解，并开始冒出小泡。加热的过程中不需要搅拌。
3、渐渐地，泡沫越来越多。此时，耐心等候。
4、加热一段时间后，糖的颜色开始改变，出现黄色了。
5、这个时候，可以轻轻摇晃小锅，让糖的颜色变得均匀。保持小火加热，直到糖的颜色越
来越深。
6、接下来，*关键的时刻到了。注意糖的颜色，当变成焦红色(深琥珀色)的时候，立刻关
火，并倒入刚烧开的水或者煮沸腾的淡奶油(步骤图里是倒入淡奶油)。倒入以后，
糖浆会激烈地沸腾，此时要小心。
7、用木勺将糖酱充分搅拌均匀，并把锅坐在冷水盆里，继续搅拌，使糖浆能快速冷却下来。当糖浆变得“平静”并且均匀的时候，就可以放在一边，等待它完全冷却了。
8、刚煮好的热糖浆看上去比较稀，冷却以后，就会变成浓稠的焦糖酱了。将焦糖酱装入玻璃瓶里，放在冰箱保存，随用随取哈。
焦糖酱制作简单，美味又营养得到广大人群的喜爱。许多食品厂家也意识到这一热点，纷纷生产焦糖酱食品，但是对于焦糖酱的生产，面临着一个很大的难题，就是焦糖酱易分层，导致产品保质期短，影响供应。
在国内生产焦糖酱的厂家大多采用国产胶体磨来进行均质乳化，由于国产胶体磨本身的转速低，稳定性差，生产出来的焦糖酱产品不稳定，易分层。
太仓希德专业从事研磨均质乳化设备的研发与生产，IKN高剪切胶体磨转速高达14000转，剪切力强，可以充分细化焦糖酱内的物料，使焦糖酱产品更加均匀、细腻、稳定，得到广大焦糖酱生产厂的认可。
胶体磨XMD2000系列特别适合于胶体溶液，超细悬浮液和乳液的生产。除了高转速和灵活可调的定转子间隙外，XMD在摩擦状态下工作，也就被称做湿磨。在锥形转子和定子之间有一个宽的入口间隙和窄的出口间隙，在工作中，分散头偏心运转使溶液出现涡流，因此可以达到更好的研磨分散的效果。XMD000整机采用**几何机构的研磨定转子，**的表面处理和**材料，可以满足不同行业的多种需求。
胶体磨结构：
三道磨碎区，一级为粗磨碎区，二级为细磨碎区，三级为超微磨碎区。
XMD2000系列的特点：
①定转子被制成圆椎形，具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。
②齿列的深度：从开始的2.7mm 到末端的0.7mm，范围比较大，范围越大，处理的物料颗粒大小越广。
③沟槽的结构式斜齿，每个磨头的沟槽深度不一样，并且斜齿的流道的体积从上往下是从大到下。
研磨分散机是由胶体磨分散机组合而成的高科技产品。
一级由具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的转子之间距离。在增强的流体湍流下。凹槽在每级口可以改变方向。
第二级由转定子组成。分散头的设计也很好的满足不同粘度的物质以及颗粒粒径的需要。在线式的定子和转子（乳化头）和批次式机器的工作头设计的不同主要是因为在对输送性的要求方面，特别要引起注意的是：在粗精度、中等精度、细精度和其他一些工作头类型之间的区别不光是指定转子齿的排列，还有一个很重要的区别是不同工作头的几何学征不一样。狭槽宽度以及其他几何学特征都能改变定子和转子工作头的不同功能。
以下为型号表供参考：
|
型号 |
标准流量 L/H |
输出转速 rpm |
标准线速度 m/s |
马达功率 KW |
进口尺寸 |
出口尺寸 |
|
XMD2000/4 |
400 |
18000 |
44 |
4 |
DN25 |
DN15 |
|
XMD2000/5 |
1500 |
10500 |
44 |
11 |
DN40 |
DN32 |
|
XMD2000/10 |
4000 |
7200 |
44 |
22 |
DN80 |
DN65 |
|
XMD2000/20 |
10000 |
4900 |
44 |
45 |
DN80 |
DN65 |
|
XMD2000/30 |
20000 |
2850 |
44 |
90 |
DN150 |
DN125 |
|
XMD2000/50 |
60000 |
1100 |
44 |
160 |
DN200 |
DN150 |
焦糖酱胶体磨
