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@、操作要领、成管本机出厂时成形轧辊经过技术人员调试好;时请勿把弹簧顶杆压太紧, 造成螺距太小, 并造成压力过大,使电机负荷过重影响效率,长时运作还易烧电机。1、成形轧辊压出钢带左侧向上折边顺直切入螺旋套舌口，与螺旋形成同一角度。2、螺旋套的位置:舌口应在模头圆弧高点;当模头时与模头之间无严重。3、缠绕钢带时,初学者好是用手盘皮带轮进行缴钢带咬扣。4、翻边轮放置:轮尖模头的位置应距螺旋套舌口2mm,时请勿太,以免轮尖钢带压裂。5、 压边轮钢带,使钢带上、下折边沿着翻边轮与压边轮之间滑走扣紧,压边轮也勿需太大力,以免易压裂或压蹦翻边轮。6、 压花轮与直齿轮:应根据折扣边的角度,放置轮走向与边的角度应基本一致;时以压紧、有明显压痕即可。7、 压紧轮:根据扣好压边的边沿,角度稍微向右摆,力度以手力扭紧,出管时再根据情况调节。8、 调节翻边轮、压边轮伸缩叉及压花轮、压紧轮推进筒的力度尽可能不使用扳手来旋扭,以免造成受力过大或不均时顶主轴变形。9、接驳钢带:a:钢带接头处以剪斜(约30°角)口为佳,两端搭接约3～4厘米并对齐两边,用6～8kw点焊机点焊,点位以距钢带边3毫米及中心点,焊8～9个点为宜。b:手工接钢带时接头口要剪平,并剪掉尖角(5×45°),然后折约5mm长度,两边接头对扣并锤平,把固定弹簧两端的螺杆松开,穿好钢带后在上紧,此接法再过轧辊时要,切忽快速以免脱扣。
@用户自备配件明细：1、 6～8kw点焊机;“∨”出管槽(用厚1.5mm,宽250mm铁板压成直角即可,使用材料冷、热板小板1000mm×2000mm/块)切成四块，2、工具:200、300活动扳手各一把,16—18、17—19开口扳手,16—18、17—19梅花扳手,#5、6、8、10内六角扳手,中号一、十字起,电笔,平头钢钳,铁皮剪,7.5M卷尺,150或200拉码,2磅铁锤,150游标卡尺各一把。
@工作流程及工作原理 原料(钢带)→清洗槽→导带架→成形轧辊→缠绕模头→咬边扣压→成管→切割。
