产品详情
304用途：
广泛应用于食品机械、医疗器械、化肥设备、纺织机械等构件和槽罐类容器、管道等，如06Cr19Ni10（SUS 304）材料的焊接。
焊丝化学成分（%）
| 项目 | C | Mn | Si | Cr | Ni | P | S | Cu |
| 保证值 | ≤0.06 |
1.00~
2.50 |
0.30~
0.65 |
18.00~
20.00 |
8.00~
11.00 |
≤0.030 | ≤0.030 | ≤0.75 |
| 例值 | 0.051 | 1.63 | 0.51 | 18.52 | 8.64 | 0.024 | 0.012 | 0.051 |
参考电流（DC+）
| 直径(mm) | Φ0.8 | Φ1.0 | Φ1.2 |
| 焊接电流(A) | 70~150 | 100~200 | 140~220 |
注意事项:
1.保护气体：注意保护气体的纯度，混合气配比推荐Ar+1~3%O2。
2.气体流量：20~25L/min。
3.干伸长度：15~25mm。
4.将焊接部位的锈层、湿气、油污、灰尘等确实除净。
5.室外施焊时，当风速大于1.5m/s应采取防风措施，须有适当的防风措施，以防发生气孔。
以上建议仅供参考，在具体操作中以现场情况为准。必要时先进行工艺评定再确定焊接方案
ER301/TIG氩弧不锈钢焊丝/MIG气体保护不锈钢焊丝
符合：YB/T 5092-2005 1Cr17Ni7
AWS A5.9 ER308
说明：ER301/TIG氩弧不锈钢焊丝/MIG气体保护不锈钢焊丝焊道金属耐蚀、耐热、抗裂性能优良。
用途：适用于13Cr或17Cr马氏体不锈钢之焊接应用于汽车工业。
焊丝化学成分范围及一例：
|
|
C |
Si |
Mn |
|
|
Cr |
Ni |
Mo |
Cu |
|
焊丝 |
0.080 |
0.30-0.65 |
1.00- 2.50 |
0.030 |
0.030 |
18.50- 22.0 |
11.0-14.0 |
2.0-3.0 |
0.75 |
|
一例 |
0.040 |
0.45 |
1.71 |
0.018 |
0.009 |
18.54 |
11.5 |
2.18 |
0.08 |
熔敷金属力学性能：
|
|
抗拉强度 Rm（MPa） |
伸长率 A |
|
标准值 |
-- |
-- |
|
一例 |
580 |
33 |
焊缝金属射线探伤要求：级
注意事项:
焊缝金属射线探伤要求：级
注意事项及操作要点：
1.焊接处须彻底清除油污、铁锈、水份等表面杂质，以防止焊接时产生气孔、裂纹等，清理时，坡口面及周围要磨出金属光泽。
2. 焊前应清除焊丝表面的油、垢及锈等污物。
3. 为使焊缝获得良好的机械性能，MIG焊接的保护气体建议采用Ar+2O2，保护气体流量以20-25L/min为优。TIG焊接的保护气体建议采用纯氩气保护，纯度要在99.99以上，保护气体流量以8-15L/min为宜。
4. 在焊接过程中，焊接线能量的大小直接影响焊缝金属的力学性能及抗裂性能等，应引起更多关注。
5. 以上焊接方法、条件及规范的建议仅供参考，用户在将焊丝用于正式产品焊接前应根据自身焊接特点进行工艺评定。
以上建议仅供参考，在具体操作中以现场情况为准。必要时先进行工艺评定再确定焊接方案。
不锈钢焊丝规格及包装：
