产品详情
国标发泡水泥保温板设备生产线、详细介绍
定义
水泥发泡保温板设备又称为泡沫混凝土保温板设备，是以聚合物改性砂浆以及连续均匀的墙体包裹水泥发泡保温板的生产线设备，主要是生产建筑防火外墙保温板，原料为水泥和煤灰及少量的发泡剂、稳泡剂、纤维硅钙质材料和发泡剂及其它助剂等多种物质，经科学配方制成的闭孔型硬质保温板，其产品最突出的优势是防火和保温。
设备生产量
1、半自动水泥发泡保温板设备日产量在100立方左右，全自动水泥发泡保温板设备日产量200立方~300立方。国内部分机械化程度较高的厂家8小时班产可达50立方-300立方。
2、人工：半自动设备生产线12~18人，全自动设备生产线6~8人即可实现生产，能够降低工人的同时提高了产量。
3、使用场地：所需的生产场地在1000--2000平方米.
发泡水泥保温板技术参数
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设备名称 |
发泡水泥保温板设备 |
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分类 |
半自动水泥发泡保温板设备 全自动水泥发泡保温板设备 |
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外形尺寸 |
外形尺寸：长42米×宽7.5米×高5.0米 配料设备：长13米×宽4.5米×高4.5米 |
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设备功率 |
30KW |
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设备用途 |
国标发泡水泥保温板设备生产线、详细介绍
生产流程
1、上料、混合：通过上料系统将定量的水泥、发泡剂、稳泡增强剂加入搅拌机，干混30秒钟；
2、搅拌：将定量的温水加入搅拌机，湿搅拌2分钟；将定量的发泡剂加入搅拌机搅拌8-15秒钟；
3、注模、发泡：随即将浆料注入模具内发泡，发泡过程约3-5分钟；
4、初期养护：注模完成后静置若干小时进行初期养护；
5、脱模：待发泡水泥保温板完成初凝，具备初期强度时即可脱模；
6、切割：具备一定强度的发泡水泥保温板毛坯脱模后即可进行切割，切割规格根据需要调整切割刀片进行；
7、成品养护：发泡水泥保温板养护龄期应不低于7天。
设备优势：
1设备智能化：通过配方和生产工艺流程设计生产线，采用配方和工艺固化到生产线中的方法来实现电脑的整机操作，从而实现智能化，避免了生产过程中的人为误差。
2 设备灵活性：采用的模块化设计方式，将设备分为三大系统，可根据客户的不同的投资规模和场地环境，量身定制，提供不同的设备生产方案。
3 生产集约化：发泡水泥保温板设备生产线遵从了生产集约化，为客户实现最大程度的资源优化配置，节约投资成本，实现流水化生产。
4我们经营理念：过硬的质量才是硬道理，公司声明，有问题的绝不出厂。
国标发泡水泥保温板设备生产线、详细介绍
