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AISI5115结构钢材料详细介绍
AISI5115是一种低合金钢，其主要成分包括碳、硅、锰、铬等元素。这种材料因其良好的焊接性、可加工性和韧性，在多个行业中有着广泛的应用。
主要成分
碳(C): 0.13-0.18%
硅(Si): ≤0.40%
锰(Mn): 1.00-1.30%
铬(Cr): ≤0.19%
磷(P): ≤0.035%
硫(S): ≤0.025%
铁(Fe): 余量
机械性能
布氏硬度: 156-207HBW
经铁素体-珠光体组织和硬度处理: 140-187HBW
正火: 138-187HBW
拉伸强度(200°C硬化和回火后):
≤16毫米: 小1000兆帕
16直径≤40毫米: 小800兆帕
40直径≤100毫米: 小600兆帕
应用领域
AISI5115钢主要用于制造齿轮、蜗杆、密封衬套等零件，特别是在需要表面硬化处理的场合。这种材料在机械制造、日用电器、家用电器、电梯、太阳能、集装箱、金属制品、汽车用、精密电子、卫生洁具等多个领域有着广泛的应用。
热处理工艺
AISI5115的热处理工艺对其性能有着重要影响。适当的热处理可以有效提高材料的硬度和韧性，从而改善其使用寿命和应用范围。
热处理规范
终冷试验-奥氏体化温度: 870℃(30-35分钟)
表面硬化温度: 780-820℃
回火: 150-200℃(≥1小时)
不同形式的热处理工艺
软退火: 温度在650-700°C之间，炉冷，硬度大为217HB。
芯部淬火: 温度在860-900°C之间，油淬，热油槽(160-250°C)。
表面淬火: 温度在780-820°C之间，油淬，热油槽(160-250°C)。
回火: 温度在150-200°C之间，空气冷却
AISI5115结构钢需要加快发展速度。国产特种超级双相不锈钢的开发和生产。钼在许多主要用于钢铁工业生产，基本上占钼的8％以上，是作为钢元素添加的，但仅约有2种用于生产金属钼，超合金和特殊合金，化工产品，它们用于石油化工，轻工业，电子和高科技领域。钼元素可以提高不锈钢管的淬透性和热强度。避免回火脆性，并在某些介质中提高耐腐蚀性。钼可使较大截面的不锈钢管零件淬火深度大，淬火回火，提高不锈钢材料的抗回火稳定性。还处于研发阶段可使材料在高温下回火，从而有效减少甚至残余应力，增强碳钢中钼元素的可塑性除了以上用途外，还可以减少渗碳层晶界处连续网状碳化物的形成趋势，减少渗碳层中的残余奥氏体，提高相对耐磨性不锈钢管表面层的厚度。
