产品详情
一、1.7213结构钢的基本信息
名称与别称
1.7213也被称为25CrMoS4，是一种高强度的合金结构钢。
基本特性
高强度和韧性：经过热处理后，1.7213可以达到高强度和高韧性，适用于承受高载荷和冲击的零部件。
良好的淬透性：由于含有铬和钼等合金元素，1.7213具有良好的淬透性，适合制造较大截面和复杂形状的零件。
优异的耐磨性：经热处理后的1.7213钢表面硬度较高，具备出色的耐磨性，适合用于制造易磨损的零件，如齿轮、轴承等。
良好的焊接性：尽管含碳量相对较高，1.7213仍具有良好的焊接性。在焊接前进行适当的预热以及焊后消应力退火处理，可以有效防止裂纹，确保接头的韧性和强度。
抗高温性能：1.7213含有的铬和钼元素提高了其在高温下的抗氧化性和热强度，因此它在高温应用环境中表现良好，如发动机零部件和高温工作条件下的机械零件。
可进行表面处理：1.7213能够进行渗碳、氮化等表面硬化处理，通过这些工艺可以进一步提高其表面的耐磨性和耐腐蚀性，延长零部件的使用寿命。
化学成分
碳(C)：0.22 - 0.29%；硅(Si)：≤0.40%；锰(Mn)：0.60 - 0.90%；磷(P)：≤0.035%；硫(S)：≤0.020 - 0.040%；铬(Cr)：0.90 - 1.20%；镍(Ni)： - ；铝(Al)： - 。
物理性能
密度：约7.85g/cm3；热膨胀系数：约12.3×10??/K(20 ~ 100°C)；导热系数：约24W/m·K(室温)；电阻率：约0.44Ω·mm2/m；弹性模量：约200GPa。
力学性能
屈服强度：≥258MPa；抗拉强度：≥812MPa。
热处理工艺
退火：780 - 800°C。
二、1.7213结构钢的应用领域
机械制造领域
常用于制造承受较大载荷的轴、连杆等结构件。也用于制造各种机械零件，如轴类、齿轮、弹簧、叶轮等。
石油和化工领域
由于其优良的耐热性和抗腐蚀性，在石油、化工等领域中得到广泛应用，例如在高温、酸性、碱性或者海洋环境等恶劣环境下的设备制造方面。
发动机制造等高温工作环境
可用于制造发动机零部件等高温工作条件下的机械零件，这得益于其抗高温性能。
1.7213结构钢需要加快发展速度。国产特种超级双相不锈钢的开发和生产。钼在许多主要用于钢铁工业生产，基本上占钼的8％以上，是作为钢元素添加的，但仅约有2种用于生产金属钼，超合金和特殊合金，化工产品，它们用于石油化工，轻工业，电子和高科技领域。钼元素可以提高不锈钢管的淬透性和热强度。避免回火脆性，并在某些介质中提高耐腐蚀性。钼可使较大截面的不锈钢管零件淬火深度大，淬火回火，提高不锈钢材料的抗回火稳定性。还处于研发阶段可使材料在高温下回火，从而有效减少甚至残余应力，增强碳钢中钼元素的可塑性除了以上用途外，还可以减少渗碳层晶界处连续网状碳化物的形成趋势，减少渗碳层中的残余奥氏体，提高相对耐磨性不锈钢管表面层的厚度。
