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我们为什么要SOLIDWORKS实施设计标准化？如果不做标准化，我们会面临哪些问题呢？
1、经验不足的工程师在给设计精度时，盲目追求设计精度，或者花费时间去查找类似的产品图纸。
2、缺乏数据管理系统，无法保证数据的唯一性、准确性。
3、没有统一的模板，属性信息不规范，标注样式也不统一，那我们出的工程图样式就会出现多样性，别人借用的话，属性可能关联不上。
4、每个人都有自己的建模方式，设计意图也只有自己清楚，别人拿来修改的时候，就有可能会出现各种报错，从而浪费时间在修复模型报错上。
因此，为了避免出现以上的问题，我们就应该去实施设计标准化。
我们可以简单的将设计标准化分成3部分：设计过程标准化、设计环境标准化、设计流程标准化。
其中我们需要关注的有以下几点：
1、标准设计流程。建立标准的企业设计流程，这其实是一个范例性质的流程，每个企业都不同，大体是从接到设计任务书开始到完成设计的过程，就是从要求到布局到分部设计再到出详图。企业需要根据自身需要定制符合企业流程的3D设计流程，为3D的规范性普及打下基础。
2、设计环境&模板。包括零件模板、装配体模板、工程图模板、焊件切割清单模板、属性卡模板、标准件库、外购件库、通用件库、焊件轮廓库、材质数据库、SW选项设置等。
3、设计规范。其实就是将设计过程中出现的各种设计要素进行归类、统一，制定标准，并加以描述。设计与规范互相促进，设计是第一步，然后从设计中将规范完善，期间会遇到各种各样的客观因素制约，同时使用规范约束设计，使设计更加合理。它主要包括文件编码、命名及管理、模板环境定制规范、库的使用、标准的企业设计流程、常用件的设计原则等。
4、典型产品设计方法。将企业中典型的零件的设计方法总结出来形成一个标准的画法。典型零件画法的建立可以使缺乏经验的工程师迅速投入设计，并更加容易修改企业储存的设计资料，为引用与借用以及系列化打下基础。
5、设计流程标准化。使用PDM数据管理系统来管理数据与流程。
说这么多，其实简单的方法就是找SOLIDWORKS服务商SolidKits来协助梳理我们的设计规范、整理模板、实施PDM等，我们拥有专业的3D数字化产品咨询与实施团队，专注于制造领域3D产品研发整体解决方案，为您提供全方面的SOLIDWORKS二次开发服务，这样我们就可以用很短的时间来完成标准化的实施。
1、经验不足的工程师在给设计精度时，盲目追求设计精度，或者花费时间去查找类似的产品图纸。
2、缺乏数据管理系统，无法保证数据的唯一性、准确性。
3、没有统一的模板，属性信息不规范，标注样式也不统一，那我们出的工程图样式就会出现多样性，别人借用的话，属性可能关联不上。
4、每个人都有自己的建模方式，设计意图也只有自己清楚，别人拿来修改的时候，就有可能会出现各种报错，从而浪费时间在修复模型报错上。
因此，为了避免出现以上的问题，我们就应该去实施设计标准化。
我们可以简单的将设计标准化分成3部分：设计过程标准化、设计环境标准化、设计流程标准化。
其中我们需要关注的有以下几点：
1、标准设计流程。建立标准的企业设计流程，这其实是一个范例性质的流程，每个企业都不同，大体是从接到设计任务书开始到完成设计的过程，就是从要求到布局到分部设计再到出详图。企业需要根据自身需要定制符合企业流程的3D设计流程，为3D的规范性普及打下基础。
2、设计环境&模板。包括零件模板、装配体模板、工程图模板、焊件切割清单模板、属性卡模板、标准件库、外购件库、通用件库、焊件轮廓库、材质数据库、SW选项设置等。
3、设计规范。其实就是将设计过程中出现的各种设计要素进行归类、统一，制定标准，并加以描述。设计与规范互相促进，设计是第一步，然后从设计中将规范完善，期间会遇到各种各样的客观因素制约，同时使用规范约束设计，使设计更加合理。它主要包括文件编码、命名及管理、模板环境定制规范、库的使用、标准的企业设计流程、常用件的设计原则等。
4、典型产品设计方法。将企业中典型的零件的设计方法总结出来形成一个标准的画法。典型零件画法的建立可以使缺乏经验的工程师迅速投入设计，并更加容易修改企业储存的设计资料，为引用与借用以及系列化打下基础。
5、设计流程标准化。使用PDM数据管理系统来管理数据与流程。
说这么多，其实简单的方法就是找SOLIDWORKS服务商SolidKits来协助梳理我们的设计规范、整理模板、实施PDM等，我们拥有专业的3D数字化产品咨询与实施团队，专注于制造领域3D产品研发整体解决方案，为您提供全方面的SOLIDWORKS二次开发服务，这样我们就可以用很短的时间来完成标准化的实施。
