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巴鲁夫BFFTX006-DA004-D00A2C-S4热流量监控器传感器特性
通过流量传感器，您可以在各种应用中测量和监控过程介质的流量。比如冷却润滑剂的流动或冷却水的可靠循环。及时识别泵的泄露或失灵，防止计划外的机器停机甚至工厂停工。
流量传感器、压力传感器和温度传感器以这种方式来提高过程可靠性。工作范围0.1~2 l/min水
工作电压Ub22~26 VDC
开关输出端2x PNP常开触点/常闭触点 (NO/NC)
接口插接器，M12x1公头，4针
内径6 mm
过程连接G 1/4"外部
过程接口材料不锈钢 (1.4571)
密封环材料AFM 34
外壳材料PBT
介质温度0...60 °C
抗压强度20 bar
环境温度0...60 °C
防护等级IP54
许可/一致性CE, WEEE, EAC
最为典型的附加反射镜是半球反射镜。球中心附近被测表面的漫射辐射能受半球镜反射回到表面而形成附加辐射，从而提高有效发射系数式中ε为材料表面发射率，ρ为反射镜的反射率。
至于气体和液体介质真实温度的辐射测量，则可以用插入耐热材料管至一定深度以形成黑体空腔的方法。通过计算求出与介质达到热平衡后的圆筒空腔的有效发射系数。在自动测量和控制中就可以用此值对所测腔底温度（即介质温度）进行修正而得到介质的真实温度。
巴鲁夫温度传感器的工作原理
金属膨胀原理设计的传感器
金属在环境温度变化后会产生一个相应的延伸，因此传感器可以以不同方式对这种反应进行信号转换。
双金属片式传感器双金属片由两片不同膨胀系数的金属贴在一起而组成，随着温度变化，材料A比另外一种金属膨胀程度要高，引起金属片弯曲。弯曲的曲率可以转换成一个输出信号金双金属杆和金属管传感器随着温度升高，金属管（材料A）长度增加，而不膨胀钢杆（金属B）的长度并不增加，这样由于位置的改变，金属管的线性膨胀就可以进行传递。反过来，这种线性膨胀可以转换成一个输出信号。液体和气体的变形曲线设计的传感器在温度变化时，液体和气体同样会相应产生体积的变化。多种类型的结构可以把这种膨胀的变化转换成位置的变化，这样产生位置的变化输出（电位计、感应偏差、挡流板等等）。
