产品详情
劈裂棒产品简介
岩石分裂机
液压岩石劈裂
1.施工方法简述石方开挖采用自上而下分层开挖的方式进行施工。首先将上覆土层及虚土方挖除，布点后采用Φ150mm潜孔钻钻孔，再采用岩石液压裂石棒劈裂，辅以30t破碎锤二次破碎工艺。挖掘机配合清除岩块，最后挖机进行全断面整修。
2.液压裂石棒工作原理
液压裂石棒由超高压液压泵站、系列控制阀、裂石棒及超高压配管组成。 其工作原理为：利用潜孔钻、(液压钻)、等在坚硬岩石钻孔，在钻好的圆孔上，插入裂石棒，当启动液压泵站，液压泵站工作产生高压，驱动裂石棒液压柱向前运动，产生巨大分裂力(达3800-4500t)，此分裂力由岩石内部向外，破坏岩石内部结构，(此力是拉应力，岩石的拉应力远远小于抗压应力，只有其抗压应力的1O左右)；岩石在此分裂力作用下，沿设定的位置根据人们的需要分裂开来。
液压裂石机
3.坚硬石方劈裂工艺
3．1劈裂点设置 劈裂点的合理设置是保证作业质量和工作效率的关键，以下几个参数是劈裂点设置的关键：①底孔轴线是否在同一平面；②底孔深度；③底孔间距。参数②、③中的具体数值设置，主要取决于裂石棒的型号，同时受岩石的密度、强度等影响。
3．2底孔参数选择及钻孔..
1)底孔直径底孔直径取决于液压裂石棒直径大小，本工程岩石体积较大，选用大直径裂石棒（150mm），该项目采用150mm的底孔直径。
2)底孔深度 底孔深度主要有液压裂石棒的型号决定，该项目选取120mm的底孔深度。
3)底孔间距 底孔间距取决于岩石的特性及液压裂石棒的型号，该项目石质选取 1500mm的底孔间距。
4)钻孔 岩石钻孔的方向应垂直于孔所在的表面，孔的大小应与劈裂器的直径相适应。严禁打浅孔，不应在受力不好的位置打孔。
3．3劈裂 挖机辅助将裂石棒放入孔中，根据需要适当调整劈裂方向。该项目用的裂石棒一台配6把裂石棒，在劈裂时，要把6把裂石棒集中放在6个紧挨在一起的6个孔内，而且劈裂方向要一致，这样劈力集中，劈裂效果更好，大大提高了劈裂的效率。
劈裂效果
静态液压裂石棒施工流程
1、开挖施工
用挖机清除上覆土层及岩溶沟槽内土方，尽可能清除干净。
2、裂石棒试破石方
选定一处有代表性岩体进行试验，钻不同孔距、孔深、抵抗线宽度，分别劈裂，确定合理参数及机具组合。
3、劈裂施工
根据试验得出参数及机具设备组合，布点分组、分层劈裂。
劈裂效果
4、破碎锤二次破碎 对于大块石头，可采用破碎锤二次破碎，液压岩石破碎锤破碎施工时，将液压岩石破碎锤的钎杆压在岩石上，并保持一定压力后开动破碎锤，利用破碎锤的冲击力，将岩石破碎；破碎锤破碎时挖机配合，清除破碎岩体，并将已破碎的岩体装车，运输车辆采用自卸车，运至指定地点。
6、下一循环
第一级施工平台上的岩层破到位，然后进行下一施工
岩石分裂机
液压岩石劈裂
1.施工方法简述石方开挖采用自上而下分层开挖的方式进行施工。首先将上覆土层及虚土方挖除，布点后采用Φ150mm潜孔钻钻孔，再采用岩石液压裂石棒劈裂，辅以30t破碎锤二次破碎工艺。挖掘机配合清除岩块，最后挖机进行全断面整修。
2.液压裂石棒工作原理
液压裂石棒由超高压液压泵站、系列控制阀、裂石棒及超高压配管组成。 其工作原理为：利用潜孔钻、(液压钻)、等在坚硬岩石钻孔，在钻好的圆孔上，插入裂石棒，当启动液压泵站，液压泵站工作产生高压，驱动裂石棒液压柱向前运动，产生巨大分裂力(达3800-4500t)，此分裂力由岩石内部向外，破坏岩石内部结构，(此力是拉应力，岩石的拉应力远远小于抗压应力，只有其抗压应力的1O左右)；岩石在此分裂力作用下，沿设定的位置根据人们的需要分裂开来。
液压裂石机
3.坚硬石方劈裂工艺
3．1劈裂点设置 劈裂点的合理设置是保证作业质量和工作效率的关键，以下几个参数是劈裂点设置的关键：①底孔轴线是否在同一平面；②底孔深度；③底孔间距。参数②、③中的具体数值设置，主要取决于裂石棒的型号，同时受岩石的密度、强度等影响。
3．2底孔参数选择及钻孔..
1)底孔直径底孔直径取决于液压裂石棒直径大小，本工程岩石体积较大，选用大直径裂石棒（150mm），该项目采用150mm的底孔直径。
2)底孔深度 底孔深度主要有液压裂石棒的型号决定，该项目选取120mm的底孔深度。
3)底孔间距 底孔间距取决于岩石的特性及液压裂石棒的型号，该项目石质选取 1500mm的底孔间距。
4)钻孔 岩石钻孔的方向应垂直于孔所在的表面，孔的大小应与劈裂器的直径相适应。严禁打浅孔，不应在受力不好的位置打孔。
3．3劈裂 挖机辅助将裂石棒放入孔中，根据需要适当调整劈裂方向。该项目用的裂石棒一台配6把裂石棒，在劈裂时，要把6把裂石棒集中放在6个紧挨在一起的6个孔内，而且劈裂方向要一致，这样劈力集中，劈裂效果更好，大大提高了劈裂的效率。
劈裂效果
静态液压裂石棒施工流程
1、开挖施工
用挖机清除上覆土层及岩溶沟槽内土方，尽可能清除干净。
2、裂石棒试破石方
选定一处有代表性岩体进行试验，钻不同孔距、孔深、抵抗线宽度，分别劈裂，确定合理参数及机具组合。
3、劈裂施工
根据试验得出参数及机具设备组合，布点分组、分层劈裂。
劈裂效果
4、破碎锤二次破碎 对于大块石头，可采用破碎锤二次破碎，液压岩石破碎锤破碎施工时，将液压岩石破碎锤的钎杆压在岩石上，并保持一定压力后开动破碎锤，利用破碎锤的冲击力，将岩石破碎；破碎锤破碎时挖机配合，清除破碎岩体，并将已破碎的岩体装车，运输车辆采用自卸车，运至指定地点。
6、下一循环
第一级施工平台上的岩层破到位，然后进行下一施工
