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钢厂陶瓷胶泥 龟甲网防磨胶泥使用方法:159 3877 3131
钢厂陶瓷胶泥 龟甲网防磨胶泥使用方法——
原料磨的作用是把经过粉碎筛选后的矿石运输到磨机中,经过原料磨的粉碎然后输送到烧成系统,原料磨在粉碎过程中对壳体及风管会出现较大的磨损,导致设备漏风漏粉,以至于影响设备的正常运行,粉碎后的材料经过风机的作用下会对管道进行大力的冲击,然后进入旋风筒进行旋风分离,在旋风分离的过程中还会产生较大的旋转气流,气流带着粉尘对旋风筒进行冲刷磨损,导致旋风筒会在短时间内出现壳体钢板被磨透磨穿,严重的需要更换新的旋风筒,这样会导致整条生料系统不得不停机停产。
针对上述一些列易磨损部位,我公司研发出针对原料磨及旋风筒的耐磨陶瓷涂料,能很的解决旋风筒及风管的易磨损问题,耐磨陶瓷涂料是有金刚石,碳化硅,莫来石等骨料,与各种高性能结合剂混合搅拌加工而成,其密度能达到2.65,抗折强度能到到高达17.8,经过固化后的耐磨陶瓷涂料能与钢板牢牢的粘合在一起,与钢板表面形成一个保护体从而减少设备磨损。耐磨陶瓷涂料对于旋风筒有着的防磨效果,增加使用寿命能长达5年以上,大大降低了厂里的维修成本,同时避免了经常停机维修,使生产效率提高百分之十五以上。
具有的机械强度和刚度。耐磨陶瓷涂料主要由耐磨骨料和结合系统组成,密度大,无大的宏观缺陷,强度可达150MPa,是一般混凝土和耐火浇注料无法企及的,主要是采用了离子化合物和部分人工合成共价化合物,其离子键结合牢固,所以强度和刚度很大,可抵御物料的冲击力和剪切应力。而结合系统由于采取复合强化措施和处理,形成化学结合,使其强度很高。
具有的韧性和抗震性。由于耐磨陶瓷涂料采用定向网状增强措施,通过耦合进一步韧性,所以抗断裂、韧性强,可防止冲击力造成的破损和剥落。另一方面,由于离子键和其共价键为强结合键,键能比较高,低温对其影响很小,而且它的振动频率,常温难以对其构成威胁,不会产生热震损毁。
整体性。由于耐磨可塑料采取了双重补强措施,有的甚至采取了多种补强措施,使其体积稳定,不可能产生裂缝,因而整体性,另外施工为整体施工,无接缝出现,因而整体性进一步提高。
环境相容性。由于采用了耐酸和耐碱的人工合成原料,不会和矿渣发生反应,同时由于这种材料多为合成原料,晶体发育,结构完整,环境温度不会对它造成大的影响,属环境惰性材料,因而对环境敏感性差。
无环境污染。胶调耐磨陶瓷涂料属于无机非金属材料,主要成分为硅酸盐和氧化铝,和地球岩石层成分相近不会造成土质恶化和重金属离子污染,不会影响环境。


耐磨陶瓷涂料具有的抗震性,其底部锚固焊接网状龟甲网增加牢固措施,能更加的使耐磨陶瓷涂料和钢板紧密结合在一起,从而形成一种坚硬的保护层,能很的保护钢板和设备不受磨损,在很大程度上提高了设备的工作效率和生产效率。耐磨陶瓷涂料在生产和加工环节中是相当严格的,其配料是由二十多种的结合剂和高密度碳化硅及莫来石骨料加工而成,所以对现场的使用也有严格的要求,工况及企业在使用耐磨陶瓷涂料的时候经常会遇到一些问题,现在就给大家做一个解析,常见的问题如下:
1.焊接;施工中就是要锚固焊接底部骨架龟甲网,龟甲网的焊接严格要求焊接点横向间距为20mm,纵向间距为10mm,这样才能使龟甲网和底部钢板能很的焊接在一起,从而不会出现由于震动或者风速过大而导致龟甲网松动或者脱落。
2.检查焊接;龟甲网焊接完毕后需做初步检查,不能出现漏焊或者焊点间距过大等不合格问题,如有问题需及时加固,以保证基础骨架的牢固性。
3.准备搅拌;开始搅拌耐磨陶瓷涂料,一次不能往搅拌机倒入太多的陶瓷涂料,每次倒入四袋(100公斤)即可,倒入太多会导致材料搅拌不均匀从而影响材料性能。
4.开始搅拌;加入定量的固化剂,使耐磨陶瓷涂料与固化剂充分搅拌均匀,然后加入定量的胶水充分搅拌均匀,搅拌时间为10-15分钟为宜,直至陶瓷涂料与胶水形成一个黏度很大的湿球状,才能从搅拌机里放出来开始使用。
5.涂抹;操作人员需配备劳保手套、口罩、眼镜及保护帽等防护用品,如果在高空作业需要佩戴合格的带,从桶内取出适量陶瓷涂料(每次约两公斤为宜),需用力涂抹在焊接的龟甲网上,保证不能有空洞或压不实的现象,以保证耐磨陶瓷涂料紧密的和龟甲网及钢板结合在一起,垂直面和顶部需一次成型,不能分层涂抹,以防止出现起层现象。
6.检查;涂抹的耐磨陶瓷涂料不能有鼓包或塌落现象,如果发现及时然后重新涂抹,直到耐磨陶瓷涂料与钢板紧密结合在一起方可使用。
7.保养;耐磨涂料需过了保养期达到理想强度后才能正常使用,夏季一般为48小时,冬季一般为72小时。
正邦公司的碳化硅耐磨陶瓷涂料不仅在常温、中温、部位可用,且新研制的耐磨陶瓷涂层在设备蚀上也达到了企业满意的效果。郑州正邦耐磨材料有限公司经营生产各种规格型号耐磨陶瓷涂料和耐磨陶瓷涂层,解决企业各部位的耐磨蚀问题。







