产品详情
Cr-Mn-N 耐热钢炉底板 ——950℃以下箱式炉 / 回火炉专用抗变形构件
核心优势
精准匹配中高温热处理工况：专为 950℃以下的箱式炉、回火炉量身打造，完美适配工件淬火、回火、退火等多流程热处理作业，能从容应对设备频繁启停带来的温度波动。适配 15KW - 105KW 等多种功率炉型，无需改动炉体结构，可直接替换传统材质炉底板，适配性覆盖中小型热处理企业核心生产需求。
强抗变形 + 高性价比双优：采用 Cr - Mn - N 合金特有的奥氏体基体配方，通过铬、锰、氮元素协同强化，氮元素形成的氮化物析出相能提升晶界结合力，高铬含量还能形成致密 Cr₂O₃氧化膜，既避免高温下的蠕变与变形，又能阻隔腐蚀介质侵蚀。其在 950℃下抗拉强度≥800MPa，1000℃/1000h 蠕变率＜0.1%，且以锰和氮替代部分镍，相比镍铬系耐热钢成本降低 30% - 40%，使用寿命却达普通耐热钢的 2 - 3 倍。
精工工艺保障热处理精度：采用砂型铸造搭配数控精加工工艺，部分厚壁构件辅以冷铁控温技术，解决了该材质易产生缩孔、气孔的问题，炉底板平整度公差≤±0.02mm。同时其低热膨胀系数（14.5×10⁻⁶/℃）可减少加热过程中的尺寸偏移，保证工件受热均匀，能将热处理工件的尺寸偏差控制在极小范围，降低因加热不均导致的废品率。
适配多元定制 + 稳定供货：支持按炉体尺寸、承重需求及安装孔位定制非标规格，无论是常规矩形板还是异形结构均可加工。依托成熟铸造生产线，常规尺寸现货 48 小时内可发货，定制产品 5 - 10 天快速交付，借助工业物流网络，国内主要热处理产业集群城市 2 - 5 天即可到货，不耽误生产线运转。
核心参数
参数项 具体内容
常用牌号 ZG3Cr19Mn12Si2N、ZG30Cr18Mn12Si2N 等
适用温度 长期适用 950℃以下，短时可承受 1000℃峰值温度
化学成分 铬 17% - 20%、锰 11% - 13%、氮 0.2% - 0.28%，碳≤0.35%，磷≤0.07%
力学性能 室温抗拉强度≥800MPa，冲击功≥50J，布氏硬度 HB300 - 350
工艺标准 砂型铸造 / 精密铸造，表面粗糙度 Ra≤3.2μm，采用终脱氧 + 稀土固氮工艺减少气孔缺陷
适用行业 机械加工、汽车零部件、五金工具、模具制造等需中高温热处理的行业
质保期限 1 年（非人为损坏免费更换，含定期性能检测服务）
核心优势
精准匹配中高温热处理工况：专为 950℃以下的箱式炉、回火炉量身打造，完美适配工件淬火、回火、退火等多流程热处理作业，能从容应对设备频繁启停带来的温度波动。适配 15KW - 105KW 等多种功率炉型，无需改动炉体结构，可直接替换传统材质炉底板，适配性覆盖中小型热处理企业核心生产需求。
强抗变形 + 高性价比双优：采用 Cr - Mn - N 合金特有的奥氏体基体配方，通过铬、锰、氮元素协同强化，氮元素形成的氮化物析出相能提升晶界结合力，高铬含量还能形成致密 Cr₂O₃氧化膜，既避免高温下的蠕变与变形，又能阻隔腐蚀介质侵蚀。其在 950℃下抗拉强度≥800MPa，1000℃/1000h 蠕变率＜0.1%，且以锰和氮替代部分镍，相比镍铬系耐热钢成本降低 30% - 40%，使用寿命却达普通耐热钢的 2 - 3 倍。
精工工艺保障热处理精度：采用砂型铸造搭配数控精加工工艺，部分厚壁构件辅以冷铁控温技术，解决了该材质易产生缩孔、气孔的问题，炉底板平整度公差≤±0.02mm。同时其低热膨胀系数（14.5×10⁻⁶/℃）可减少加热过程中的尺寸偏移，保证工件受热均匀，能将热处理工件的尺寸偏差控制在极小范围，降低因加热不均导致的废品率。
适配多元定制 + 稳定供货：支持按炉体尺寸、承重需求及安装孔位定制非标规格，无论是常规矩形板还是异形结构均可加工。依托成熟铸造生产线，常规尺寸现货 48 小时内可发货，定制产品 5 - 10 天快速交付，借助工业物流网络，国内主要热处理产业集群城市 2 - 5 天即可到货，不耽误生产线运转。
核心参数
参数项 具体内容
常用牌号 ZG3Cr19Mn12Si2N、ZG30Cr18Mn12Si2N 等
适用温度 长期适用 950℃以下，短时可承受 1000℃峰值温度
化学成分 铬 17% - 20%、锰 11% - 13%、氮 0.2% - 0.28%，碳≤0.35%，磷≤0.07%
力学性能 室温抗拉强度≥800MPa，冲击功≥50J，布氏硬度 HB300 - 350
工艺标准 砂型铸造 / 精密铸造，表面粗糙度 Ra≤3.2μm，采用终脱氧 + 稀土固氮工艺减少气孔缺陷
适用行业 机械加工、汽车零部件、五金工具、模具制造等需中高温热处理的行业
质保期限 1 年（非人为损坏免费更换，含定期性能检测服务）
