产品详情
一、产品基本信息
本产品全系列采用ZG35Cr24Ni7SiN（又称Ni7N）高铬镍硅氮系耐热铸钢材质，是专为高温、腐蚀、重载工况设计的精密铸造件，涵盖炉辊、沉没辊、轴承座、捞铝抓斗、铸管及各类Ni7N异形铸件，核心优势的是寿命长、耐高温、抗腐蚀、抗蠕变、抗热震，通过氮元素部分替代镍的优化成分设计，在保证优异性能的同时兼顾经济性，适配多种工业高温恶劣工况，可按需定制尺寸、结构，满足不同设备的安装与使用需求。
产品名称：ZG35Cr24Ni7SiN炉辊、ZG35Cr24Ni7SiN沉没辊、Ni7N轴承座、捞铝抓斗（ZG35Cr24Ni7SiN材质）、Ni7N铸件、ZG35Cr24Ni7SiN铸管
材质牌号：ZG35Cr24Ni7SiN（Ni7N，高铬镍硅氮强化型耐热铸钢）
执行标准：GB/T 8492-2019、GB/T 14992-2005
铸造工艺：精密熔模铸造、树脂砂铸造、离心铸造（铸管专用），采用真空双联熔炼或电弧炉精炼，氮含量精准控制，确保材质均匀、无夹杂、致密度高，铸件无砂眼、缩孔、裂纹等缺陷，成型精度高，无需二次加工即可安装使用。
供货状态：铸态+固溶退火（1100-1150℃）处理，消除内应力、稳定奥氏体组织，表面经清砂、打磨或喷丸处理，可按需进行防腐、耐磨涂层强化，提升使用寿命。
核心特性：长期耐950-1100℃高温，短时可耐受1150℃，抗氧化、抗渗碳、抗硫化物腐蚀，抗蠕变、抗热震性能优异，高温强度高、重载不变形，寿命较普通耐热钢提升3-5倍，兼具性能与成本优势，是高端耐热铸件的高性价比之选。
二、产品参数
（一）核心化学成分（质量分数，%）
|
元素
|
C
|
Cr
|
Ni
|
Si
|
Mn
|
N
|
P
|
S
|
Fe
|
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
|
标准范围
|
0.30~0.40
|
23.0~25.5
|
7.0~8.5
|
1.30~2.00
|
0.80~1.50
|
0.15~0.30
|
≤0.04
|
≤0.03
|
余量
|
|
典型值
|
0.35
|
24.0
|
7.5
|
1.6
|
1.2
|
0.22
|
0.02
|
0.02
|
余量
|
成分优势：高Cr（23.0-25.5%）形成致密Cr₂O₃氧化膜，提升抗氧化、抗渗碳能力；高Ni（7.0-8.5%）稳定奥氏体组织，增强抗热震与韧性；Si辅助脱氧、强化氧化膜结合力；N作为强奥氏体形成元素，部分替代镍，固溶强化基体，提升高温蠕变强度，同时降低合金成本。
（二）物理与力学性能
|
性能类别
|
具体指标
|
标准值
|
典型值
|
|---|---|---|---|
|
物理性能
|
密度
|
7.85~7.9 g/cm³
|
7.9 g/cm³
|
|
熔点
|
1300~1400℃
|
1350℃
|
|
|
热导率（1000℃）
|
20~23 W/(m·K)
|
21.5 W/(m·K)
|
|
|
线膨胀系数（20~1000℃）
|
16.0~16.8×10⁻⁶/℃
|
16.5×10⁻⁶/℃
|
|
|
硬度（铸态+退火）
|
HB 240~320
|
HB 280
|
|
|
力学性能（室温）
|
抗拉强度（σb）
|
≥500 MPa
|
550 MPa
|
|
屈服强度（σ0.2）
|
≥200 MPa
|
250 MPa
|
|
|
断后伸长率（δ）
|
≥12%
|
15%
|
|
|
冲击功（Akv，-20℃）
|
≥35 J
|
40 J
|
|
|
高温力学性能
|
1000℃抗拉强度
|
≥350 MPa
|
380 MPa
|
|
1100℃抗拉强度
|
≥180 MPa
|
200 MPa
|
|
|
1000℃/100h蠕变强度
|
≥30 MPa
|
35 MPa
|
（三）关键耐受性能
- 耐高温：长期工作温度950-1100℃，短时峰值耐受1150℃，1100℃空气中氧化增重≤0.15g/(m²·h)，氧化膜致密不易剥落，年氧化损耗≤0.5mm。
- 耐腐蚀性：抗高温烟气、SO₂、CO₂、水蒸气、氟化物等介质腐蚀，耐渗碳、抗硫化，适配多种恶劣炉气与工业介质环境，腐蚀速率＜0.08mm/年。
- 抗热震性：1050℃→室温急冷急热循环80-90次无裂纹、无崩角，适配频繁启停、冷热交变工况，热疲劳裂纹萌生寿命≥200次，是普通Cr-Mo耐热钢的3倍以上。
- 抗蠕变性：1000℃/100MPa应力下，蠕变速率＜1×10⁻⁷/h，长期重载使用不下垂、不变形，确保设备稳定运行。
（四）常规产品规格（可按需定制）
|
产品名称
|
常规规格
|
定制范围
|
|---|---|---|
|
ZG35Cr24Ni7SiN炉辊
|
直径50~500mm，长度500~6000mm，壁厚10~50mm
|
直径30~800mm，长度500~12000mm，壁厚8~80mm，可定制带槽、带齿结构
|
|
沉没辊
|
直径80~400mm，长度800~4000mm，壁厚15~40mm
|
按设备型号定制直径、长度、壁厚，适配连铸、镀锌等设备
|
|
轴承座
|
内径50~300mm，外径100~500mm，高度50~200mm
|
按轴承型号、安装尺寸定制，可设计加强筋、定位槽
|
|
捞铝抓斗
|
斗体长宽500~2000mm，高度300~1000mm，壁厚10~30mm
|
按电解铝槽尺寸、打捞需求定制斗体结构、承重能力（0.5~5吨）
|
|
Ni7N铸件
|
常规异形件、支架、衬板等，重量0.5~500kg
|
按图纸定制任意复杂结构，支持小批量、单件试制
|
|
ZG35Cr24Ni7SiN铸管
|
直径50~600mm，长度1000~6000mm，壁厚8~40mm
|
直径30~1000mm，长度1000~12000mm，壁厚6~60mm，离心铸造工艺，内壁光滑
|
三、应用与建议
（一）适用领域与场景
- 冶金行业：ZG35Cr24Ni7SiN炉辊适配台车炉、箱式炉、井式炉、烧结炉、渗碳炉等工业炉，用于承载、输送高温工件；沉没辊适配连铸机、镀锌生产线，承受高温钢坯/锌液冲刷；捞铝抓斗专为电解铝行业设计，用于900-950℃高温熔渣、铝液打捞，适配电解槽内氟化物腐蚀工况；轴承座、异形铸件用于冶金设备高温部位支撑、防护，铸管用于高温介质输送。
- 机械制造与热处理行业：各类Ni7N铸件（支架、衬板、导卫件）用于热处理设备、高温模具、淬火工装，适配高温、抗蠕变、抗腐蚀需求；铸管用于高温烟气、高温液体输送，炉辊用于工件加热、输送过程中的导向与承载。
- 化工与建材行业：铸管用于化工高温、腐蚀性介质输送，异形铸件用于化工反应器、高温窑炉（水泥窑、陶瓷窑）的耐高温、耐腐蚀部件，凭借优异的抗渗碳、抗硫化性能，适配复杂化工工况与建材高温生产环境。
- 其他领域：适用于垃圾焚烧炉、火力发电厂、石化裂解设备等高温、腐蚀、重载工况，可替代ZG40Cr25Ni20等高价耐热钢，实现性能与成本的平衡。
（二）使用建议
- 温度控制：严格控制使用温度在950-1100℃范围内，避免长期超过1100℃使用，短时峰值温度不超过1150℃，防止材质软化、蠕变变形，延长使用寿命；频繁启停设备时，需控制升降温速率，避免热应力导致裂纹产生。
- 安装要求：安装前检查铸件表面是否有裂纹、砂眼等缺陷，炉辊、沉没辊安装需保证同轴度≤0.1mm，平面度≤0.05mm，避免安装偏差导致运行过程中磨损加剧；轴承座安装需贴合设备底座，固定牢固，防止高温工况下松动，影响设备运行稳定性。
- 日常维护：定期清理炉辊、沉没辊表面的氧化皮、附着物，避免附着物影响传热效率或导致局部过热；捞铝抓斗使用后及时清理表面熔渣、铝液残留，防止腐蚀、磨损加剧；定期检查铸件表面氧化膜完整性，若出现剥落、破损，及时进行修复处理，避免进一步腐蚀。
- 定制建议：定制时需提供详细的设备型号、工况参数（温度、介质、载重）及尺寸图纸，针对电解铝捞铝抓斗等特殊工况，可要求增加耐磨、防腐涂层；针对炉辊、铸管等长轴/长管类产品，可要求采用离心铸造工艺，提升致密度与使用寿命；小批量定制可提前沟通生产周期，确保按时交付。
- 材质匹配：若工况存在强氟化物、高硫介质或长期1100℃以上高温，可咨询技术人员，优化材质成分或采用表面强化工艺；若追求更高性价比，可优先选用ZG35Cr24Ni7SiN材质，替代高价高镍耐热钢，实现性能与成本的平衡。
（三）质量保障与售后
每批次产品均进行光谱成分分析，支持高温拉伸、抗蠕变、抗氧化等性能检测及第三方检测（SGS/BV），不合格产品无条件退换；提供技术选型指导、安装建议及售后维护咨询，针对定制产品，确保产品适配工况需求，延长设备整体使用寿命。
