电梯钢丝绳与曳引轮摩擦系数计算方法

电梯钢丝绳与曳引轮的摩擦系数计算涉及当量摩擦系数（f）和摩擦系数（μ）的综合分析，具体方法如下：

一、基础参数定义

1. 摩擦系数（μ）
   根据工况不同取值：

   1

   3

   6
   • 装载工况：μ=0.1；
   • 紧急制动工况：μ=0.1/(1+v/10)，其中v为钢丝绳速度（m/s）；
   • 滞留工况：μ=0.2。

2. 当量摩擦系数（f）
   需根据曳引轮绳槽类型选择不同公式计算：

   1

   3

   5

二、不同绳槽类型的当量摩擦系数计算

1. U型槽或带切口U型槽

• 公式：f=π−β−γ−sinβ+sinγ4μ[cos(γ/2)−sin(β/2)]
• 参数说明：
  • β：绳槽下部切口角度（弧度）；
  • γ：槽的角度（弧度）。
• 应用场景：适用于未硬化处理的钢质或铸铁曳引轮，且钢丝绳速度≤10 m/s。
  1

  3

2. V型槽

• 轿厢装载/紧急制动工况：
  • 未硬化处理槽：f=π−β−sinβ4μ(1−sin(β/2))
  • 硬化处理槽：f=sin(γ/2)μ
• 滞留工况（无论是否硬化）：f=sin(γ/2)μ
• 参数说明：
  • β：切口角度（弧度）；
  • γ：槽的角度（弧度）。
    1

    3

    5

3. 带切口半圆槽

• 常用简化公式：f=π−β−sinβ4μ[1−sin(β/2)]
• 实例：某案例中β=1.849弧度（约106°），计算得f=0.22。
  2

  5

三、计算步骤

1. 确定工况：选择对应的摩擦系数μ（如装载、制动或滞留工况）。
2. 选择公式：根据绳槽类型（U型、V型、带切口半圆槽）选用对应公式。
3. 代入参数：
   • 几何参数（β、γ）需转换为弧度；
   • 包角α（弧度）根据曳引系统结构确定（单绕或复绕）。
4. 校核曳引条件：通过欧拉公式验证是否满足T1/T2≤efα，防止打滑。
   2

   3

   6

四、影响因素与注意事项

1. 绳槽磨损：长期使用会改变β和γ角度，需定期测量修正。
   5

   7
2. 材料与润滑：
   • 未硬化槽摩擦系数较高，但磨损较快；
   • 钢丝绳润滑过度会降低μ值，应仅使用绳芯微量润滑。
     5

     7
3. 安装精度：曳引轮与导向轮错位可能导致包角α偏差，影响计算结果。
   6

   8

五、实际应用案例

某电梯采用带切口半圆槽，β=106°（1.849弧度），μ=0.09（球墨铸铁轮），计算得f=0.22。结合包角α=2.791弧度（约160°），验证efα=1.85，满足曳引条件。

如需更详细的设计参数（如包角计算、动态工况调整），可参考标准GB/T 7588-2003附录M及工程案例