在山东嘉祥石材产业园区，济宁勤缘石业新建的智能化车间正式投产。该车间配备10台五轴联动数控雕刻机，实现石栏杆核心部件全自动加工，单日产能突破100米，较传统模式提升30%，良品率高达99.2%。
“机器换人”不换匠心
“数控设备承担粗坯成型，关键纹饰仍由匠人完成。”勤缘石业技术总监演示了人机协作流程：机械臂先铣削出栏板基础轮廓，老师傅再用传统凿具精修云纹转角，工时从原72小时压缩至40小时。目前车间保留32名资深匠人，人均效能提升3倍。
绿色生产降耗显著
新车间配套建设水循环系统，石材粉尘经负压收集后制成免烧砖，废水回收率达95%。实测数据显示，每生产百米石栏杆耗电量降低至82千瓦时，比行业平均水平节能41%。
订单响应速度飞跃
依托智能仓储系统，客户从下单到收货周期缩短至15天。近期完成的杭州某市政工程中，勤缘石业12天内交付800米花岗岩防撞护栏，创下行业新纪录。“数字化让‘石栏杆定制’进入快消时代。”
行业影响
该模式已被山东省工信厅列为“传统产业智改数转典型案例”，吸引河北曲阳、福建惠安等地企业组团考察。
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