模压成型工艺是利用树脂固化反应中各阶段特性来实现制品成型的，主要表现为物料流动并充满整个模腔，树脂固化。在模压料充满模腔的流动过程中，不仅树脂流动，增强材料也要随之流动，所以模压成型工艺的成型压力较其他工艺方法高，属于高压成型。除了要压力进行控制的液压机，还需要高强度、高精度、耐高温的金属模具。
模压成型主要优势为原料的损失小，不会造成过多的损失(通常为制品质量的2%~5%)。制品的内应力很低，且翘曲变形也很小，机械性能较稳定。模腔的磨损很小，成型设备的造价较低，其模具结构较简单，制造费用通常比注塑模具或传递成型模具的低。模压所能成型的制品的尺寸由模压机的合模力与模板尺寸所决定制品的收缩率小且重复性较好。
在生产过程中可在给定的模板上放置模腔数量较多的模具，可以加快生产速度、减少生产成本。模压制成的碳纤维制品尺寸精度高，力学性能好;并且表面光洁、无需二次修饰。
盛仕铭新材料有限公司生产的BMC、SMC模压制品:主要有碳纤维板、碳纤维盒子、碳纤维壳体、碳纤维汽车壳体、碳纤维门板、碳纤维配件、碳纤维箱体、碳纤维无人机配件等碳纤维产品，也可以根据新老客户的不同需求量身定制。我们拥有非常丰富的碳纤维模压加工经验，欢迎大家前来咨询。
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