产品详情
1000升精酿设备的核心优势在于精准契合中大型酒馆的运营场景，实现产能与体验的双重优化。单批次1000升的酿造量，配合每日1-3批次的弹性生产能力，可稳定供应300-500人的日均客流需求，既能满足日常堂食的鲜啤供应，也能支撑小型主题活动、会员定制等特色需求，避免了小产能设备的供应短缺或大产能设备的资源浪费。
在空间适配方面，设备采用模块化紧凑设计，核心酿造区域仅需50-70㎡，可灵活嵌入酒馆后厨或专属酿造区。部分设备还支持开放式布局，搭配不锈钢或紫铜包覆的外观设计，能与工业风、复古风等酒馆装修风格深度融合，将酿造过程转化为可视化消费体验，增强顾客的参与感与信任感，成为酒馆的特色打卡点。
酿酒设备配置
啤酒设备主要包含粉碎系统、糖化系统、发酵系统、制冷系统、清洗系统、控制系统等主要部件以及很多辅助部件。根据实际项目需求，可以选配水处理设备、发酵后过滤设备、清酒设备、空压设备、实验室设备、杀菌设备、灌装设备等等。阀体管件等均采用卫生级不锈钢材质。保证了啤酒的口感、卫生指标，同时也大大延长了设备的有效使用年限。啤酒酿造工艺的操作便捷性需求，糖化罐与发酵罐的体积比往往是1:1 或者1:2 。
史密力维原浆啤酒设备的特点：
1.酿制原汁原味的啤酒，它不仅能生产出冰凉的鲜啤酒，冬天的暖啤酒，而且能为不同消费者提供不同风味和营养的原浆啤酒，如黄啤，黑啤，红啤、螺旋藻绿啤酒和女士各种果味啤酒等。又能让顾客身临其镜感受啤酒生产的独特魅力。
2.生产不使用任何辅料和添加剂，啤酒设备现场酿造各种不同口味鲜啤酒，从原料粉碎→糖化→煮沸→过滤→发酵→出酒，整个啤酒生产过程均现场完成，设备需要用电。酿造步骤为：麦芽粉碎→糖化→过滤→煮沸→旋涡沉淀→麦芽冷却→发酵→出酒。
啤酒发酵属于低温下层发酵，口味纯厚，稳定，口感好，不经任何热处理，保持了啤酒的营养物质。
